الکترود ۶۰۱۰ و تمام ویژگی‌های آن در یک مقاله کامل

الکترودها یکی از وسایل مهم در جوشکاری هستند که انواع مختلفی دارند و همچنین در کیفیت جوش بسیار مؤثر هستند. لذا انتخاب درست نوع الکترودهای مصرفی با توجه به خصوصیات پروژه امری مهم است. در این مقاله به بررسی یکی از الکترودهای مهم سلولزی، الکترود ۶۰۱۰ خواهیم پرداخت و تمامی نکات مهم آن اعم از ویژگی‌ها، کاربردها و مشخصات را توضیح خواهیم داد. این مقاله جامع و کامل را درباره الکترود E6010 از دست ندهید!

الکترود چیست؟

به میله رسانا که می‌تواند جریان برق را از خود عبور دهد الکترود گویند که بر اساس ذوب شدن روکش آن در دو دسته ذوب شونده و غیر ذوب شونده بوده و بر اساس نوع پوشش در ۴ گروه سلولزی، روتیلی، قلیایی و اسیدی قرار می‌گیرد.

در ادامه به معرفی یکی از مهم‌ترین الکترودهای سلولزی، الکترود ۶۰۱۰ خواهیم پرداخت و تمامی نکاتی که باید بدانید را بازگو خواهیم کرد. برای آشنایی بیشتر با الکترودها و انواع آن‌ها می‌توانید به مقاله “الکترودجوشکاری چیست و انواع آن کدام است؟ “ مراجعه کنید و تمامی موارد مهم را فرا بگیرید.

الکترود ۶۰۱۰ چیست ؟

این نوع از الکترودها از نوع الکترودهای نفوذی بوده و در تمامی وضعیت‌های جوشکاری که در مقاله “وضعیت جوشکاری چند نوع است؟ “ به آن اشاره شد، قابل استفاده است.

همچنین جریان مورد استفاده در این  الکترود نیز یکسو و قطبیت آن مثبت است.

این الکترودها یکی از بهترین انواع الکترودهای روکش‌دار برای جوشکاری قائم و سقفی هستند. البته در وضعیت بالاسری استفاده از روش چند پاسه سبب دستیابی به نتایج بهتر خواهد شد.

بنابراین بیشترین کاربرد آن در جوشکاری سازه‌های فلزی با وضعیت غیرتخت و جوشکاری قائم و سقفی با پاس‌های متعدد است.

با وجود اینکه اکثر کاربرد الکترود ۶۰۱۰ در جوشکاری فولاد نرمه است اما می‌توانند در جوشکاری ورق‌های گالوانیزه یا برخی از فولادهای کم آلیاژ استفاده شوند.

در جوشکاری فولاد گالوانیزه، قوس قوی سبب خراشیدن رویه گالوانیزه شده و گل سبک آن، کاهش حباب‌زایی و کاهش تخلخل جوش را به دنبال خواهد داشت.

به دلیل خشک بودن حوضچه، اجرای جوش با الکترود ۶۰۱۰ به مهارت بیشتری نیاز دارد.

نوع روکش

روکش الکترود ۶۰۱۰ به دلیل سلولز موجود در پوشش خود در دسته الکترودهای سلولزی قرار می‌گیرد. به طوری که بیش از ۳۰% وزن آن از سلولز ساخته شده است و باقی آن شامل تیتانیوم، منگنز، پتاسیم و غیره است.

ویژگی های الکترود ۶۰۱۰

همچنین این الکترودها دارای مقاومت کششی بالا بوده و میزان استحکام فلز جوشی که با استفاده از الکترود ۶۰۱۰ به دست آمده برابر با ۶۰ Ksi یا ۴۲۰ MPa است.

به دلیل آهن موجود در این الکترود، میزان ضریب رسوب آن نسبت به سایر الکترودها بیشتر است.

سرباره الکترودهای E6013 از نوع سبک، غیر چسبنده و زود جدا شونده بوده و میزان پاشش آن بالا است.

سطح جوش به دست آمده از آن ناصاف و زبر است اما عاری از عیوب جوش همانند تخلخل است. برای آشنایی با سایر عیوب جوش می‌توانید مقاله “عیوب جوش چیست؟ انواع عیوب جوش با تصاویر و دلایل ایجاد“ را مطالعه کنید تا از تمامی عیوب جوش آگاه شوید.

الکترود ۶۰۱۰ برای عملکرد صحیح نیاز به مقداری رطوبت، حدوداً ۳ تا ۷ درصد، در روکش خود دارد تا جوش خوبی به دست آید.

توجه داشته باشید که میزان رطوبت باید کنترل شود و خیلی کم یا زیاد نباشد که هردو مورد مشکلات خاص خود را دارد.

سایر ویژگی‌های این الکترودها عبارتند از:

قوس قوی و نفوذی

انجماد مناسب و یکدست فلز جوش

گل کم ضخامت با چگالی و درجه ذوب پایین

ایجاد پوشش گازی برای حفاظت فلز مذاب حوضچه جوشکاری در حین عملیات جوشکاری

مشخصات الکترود ۶۰۱۰

ترکیب شیمیایی الکترود ۶۰۱۰ براساس درصد وزنی مطابق جدول زیر است:

(اگر با گوشی همراه خود این مقاله را می‌خوانید، برای مشاهده بهتر جدول گوشی خود را بچرخانید.)

نامگذاری الکترودها براساس استانداردهای مختلف بر اساس جدول زیر است:

نوع جریان و قطر الکترود ۶۰۱۰ نیز بر اساس جدول زیر متغیر است:

تفاوت الکترود ۶۰۱۰ با ۶۰۱۳ در چیست؟

شاید بتوان گفت اصلی‌ترین تفاوت الکترود ۶۰۱۰ و ۶۰۱۳ در نوع محافظتشان از جوش باشد.

همانطور که در مقاله “الکترودهای ۶۰۱۳ چیستند و چه ویژگی‌هایی دارند؟“ اشاره کرده بودیم، پوشش الکترودهای ۶۰۱۳ سبب محافظت از جوش در برابر واکنش‌های مختلف با اکسیژن می‌شود اما در الکترود ۶۰۱۰ زمانی که مواد سلولزی موجود در پوشش می‌سوزد، دود و گاز فراوانی تولید می‌شود که این گاز خود سبب حافظت از جوش تازه و عدم واکنش آن با اکسیژن می‌شود.

کاربرد الکترود ۶۰۱۰

ورود گازهای H و CO به قوس و بالا بودن میزان قدرت یونیزه شدن، سبب افزایش ولتاژ قوس و حرارت حوضچه مذاب شده و در نتیجه نفوذ به خوبی انجام می‌شود.

به این ترتیب این الکترودها کاربردهای متنوعی دارند که در ادامه به طور کامل به برخی از آن‌ها اشاره شده است:

بدنه کشتی

ساختمان

پل

مخازن ذخیره

لوله

اتصالات خصوصاً در پاس ریشه

تجهیزات سنگین

کارخانه‌های گالوانیزه‌سازی