برای مشاهده آموزش‌های کاربردی مهندسی عمران در حوزه اجرا و دفترفنی و سرمایه گذاری روی خودت، حتما روی این بنر کلیک کن!
0
02144030986

جوشکاری سرباره الکتریکی یا الکترواسلگ از صفر تا صد در یک مقاله

جوشکاری سرباره الکتریکی یا جوشکاری الکترواسلگ

جوشکاری سرباره الکتریکی یکی از انواع روش‌های جوش‌کاری است که برای امور مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله به طور کامل تمامی نکات را برایتان توضیح خواهیم داد و شما را با جوشکاری الکترواسلگ به طور کامل آشنا خواهیم کرد. پس ما با همراه باشید.

آنچه که در این مقاله می‌آموزید :

جوش‌کاری چیست؟

نقش سرباره جوش چیست؟

جوشکاری الکترواسلگ یا جوشکاری سرباره الکتریکی چیست؟

ضوابط و مقررات جوش سرباره الکتریکی

جوشکاری چیست ؟

به زبان ساده جوش‌کاری به معنای جوش دادن یا متصل کردن دو قطعه با استفاده از گرما، فشار یا هر دو است.

بر همین اساس جوش‌کاری دارای روش‌های مختلفی است که در این مقاله در رابطه با جوشکاری سرباره الکتریکی یا همان جوشکاری الکترو اسلگ به طور کامل توضیح داده‌ایم.

نقش سرباره جوش چیست؟

نقش سرباره جوش به طور خلاصه در این روش جوش‌کاری، محافظت از فلز برای عدم اکسیدشدگی در اثر تماس با هوا است.

جوشکاری سرباره الکتریکی یا جوشکاری الکترواسلگ

جوشکاری الکترواسلگ یا جوشکاری سرباره الکتریکی چیست؟

در جوشکاری با سرباره الکتریکی یا ESW ، چون سرباره در حالت جامد هادی الکتریسیته نیست؛ در شروع جوش‌کاری، حرارت قوس الکتریکی برای ذوب سرباره نیاز است.

سرباره مذاب علاوه بر حفاظت جوش موجب ذوب مفتول و لبه‌های ورق می‌شود.

اما با توجه به اینکه مراحل اصلی در نحوه جوشکاری الکترواسلگ توسط حرارت حاصل از مقاومت سرباره در برابر جریان الکتریکی صورت می‌گیرد، این جوش در طبقه‌بندی جوش قوس الکتریکی قرار نمی‌گیرد.

 

اجرا ساختمان

 

چون سرعت پیشروی جوشکاری در فرایند الکترواسلگ کم است، نوار جوش حاصل بافت درشتی دارد و در نتیجه طاقت نمونه زخم‌دار آن کم است.

کاربرد جوشکاری سرباره الکتریکی برای صفحات ضخیم توجیه اقتصادی دارد و با آن می‌توان ورق‌هایی از ضخامت ۲٫۵ سانتی‌متر تا ۴۵ سانتی‌متر را جوش داد.

شکل زیر روش الکترو اسلگ را نشان می‌دهد:

جوشکاری سرباره الکتریکی یا جوشکاری الکترواسلگ

کفشک‌های هادی جوش می‌توانند به صورت مصرف شدنی یا مصرف نشدنی باشند.

با این روش می‌توان درز با هر ضخامتی را با یک بار عبور، جوش داد. به طور اصولی جوشکاری با سرباره الکتریکی و گاز الکتریکی برای درزها با ضخامت زیاد توجیه اقتصادی دارند.

جوشکاری سرباره الکتریکی یا جوشکاری الکترواسلگ

ضوابط و مقررات جوشکاری سرباره الکتریکی

آئین‌نامه جوش‌کاری ساختمانی ایران، نشریه شماره ۲۲۸ از انتشارات دفتر تدوین ضوابط و معیارهای فنی سازمان مدیریت و برنامه‌ریزی کشور برای جلوگیری از وقوع ترک، حداقل مقدار پیش گرمایش و درجه حرارت عبورهای میانی لازم را به استثنای جوش‌کاری گل میخ‌ها، به کمک تفنگ مخصوص جوشکاری گاز الکتریکی و جوشکاری سرباره الکتریکی ، بر اساس نوع فولاد و روش جوش‌کاری توصیه شده که در جدول زیر آورده شده است:

(اگر با گوشی موبایل این مقاله را می‌خوانید برای نمایش بهتر جدول گوشی را بچرخانید.)

طبقه نوع فولاد روش جوش‌کاری مشخصات ورق
حداقل درجه حرارت ورق (سانتی‌گراد) ضخامت ورق(mm)
A ST37

ST52

جوشهای دستی با الکترود ‌روکشدار (غیر از الکترودهای کم هیدروژن) ≤بیست

بیست<t≤چهل

چهل<t≤شصت و پنج

t>شصت و پنج

۲۰

۶۵

۱۱۰

۱۵۰

B ST37

ST52

جوشهای دستی با الکترودهای روکش‌دار کم هیدروژن جوش زیرپودری

جوشهای تحت حفاظت گاز (الکترود فلزی یا تنگستن)

جوشهای با الکترود توپودری

≤بیست

بیست<t≤چهل

چهل<t≤شصت و پنج

t>شصت و پنج

۲۰

۶۵

۱۱۰

۱۵۰

C ≥۴۰۰N/mm2 جوشهای دستی با الکترود روکش‌دار کم هیدروژن جوش زیرپودری

جوشهای تحت حفاظ گاز (الکترود فلزی یا تنگستن)

جوشهای با الکترود توپودری

≤بیست

بیست<t≤چهل

چهل<t≤شصت و پنج

t>شصت و پنج

۲۰

۶۵

۱۱۰

۱۵۰

برای آشنایی بیشتر با گل میخ به مقاله ” کلیات گل میخ | برش گیر سقف کامپوزیت و عرشه فولادی ” مراجعه کنید.

در ادامه مقاله جوشکاری الکترواسلگ به نکات دیگری می‌رسیم که دانستن‌شان خالی از لطف نیست.

طبق نشریه شماره ۲۲۸ مقادیر مندرج در جدول بالا در اکثر حالات برای جلوگیری از وقوع ترک کافی بوده ولی در وضعیت‌هایی مانند گیرداری زیاد، هیدروژن زیاد، حرارت القایی جوش‌کاری کم و قرار گرفتن ترکیبات فولاد در شرایط مرزی مشخصات فنی، باید دمای پیش گرمایش را افزایش داد.

ترک یکی از عیوب جوش است که برای آگاهی از عیوب جوش می‌توانید به مقاله ” عیوب جوش چیست؟ انواع عیوب با تصاویر و دلایل ایجاد ” و برای دانستن تمامی نکات ترک به مقاله ” ترک جوش چیست؟ انواع ترک ، دلایل و راهکار ” مراجعه کنید.

آئین‌نامه جوش‌کاری موارد زیر را برای پیش گرمایش مقرر کرده است:

جوش‌کاری ورق‌ها با ضخامت بزرگتر از ۲۵ میلی‌متر که تحت بارهای دینامیکی هستند، یکی دیگر از کاربرد جوشکاری الکترواسلگ به شمار می‌رود، اما باید توجه کرد که فقط از الکترودهای کم هیدروژن استفاده کرد.

هر چقدر گیرداری قطعه مورد جوش‌کاری بیشتر باشد، دمای پیش گرمایش باید افزایش یابد.

دمای پیش گرمایش لازم نیست از ۲۳۰ درجه سانتی‌گراد بیشتر باشد.

امیدواریم در پایان این مقاله دید خوبی نسبت به جوشکاری الکترو اسلگ پیدا کرده باشید و از اینکه تا پایان مقاله با ما همراه بودید، ممنونیم. نظرات و تجربیات خود را در مورد این مقاله با ما به اشتراک بگذارید.

مسیر یادگیری مهندسی عمران

برای مشاهده تمامی مسیرهای یادگیری مهندسی عمران به صفحه زیر سر بزنید.

مسیر یادگیری مهندسی عمران

ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *