ممکن است بسیاری از افراد با مراحل ساخت ساختمان آشنا باشند اما چیزی که یک مهندس را حرفهای و متخصص میکند، دانستن نکات اصولی و به روز است. آکادمی عمران جهت اعتلای دانش فنی مهندسین، در این مقاله به آموزش رایگان و خلاصه مراحل ساخت ساختمان همراه با آرشیو کامل فیلم های آموزشی مهندسی پرداخته است. تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید تا با مراحل ساخت و ساز ساختمان مثل مراحل ساخت ساختمان اسکلت فلزی، مراحل ساخت ساختمان اسکلت بتنی و مراحل گام به گام نظارت ساختمان به طور کامل و اصولی آشنا شوید.
آنچه در این مقاله می آموزید:
چارت مراحل ساخت ساختمان
گرفتن پروانه و مجوز تخریب ساختمان و نوسازی
اقدامات قبل از تخریب ساختمان
تخریب ساختمان
گودبرداری ساختمان
اجرای فونداسیون
اسکلت فولادی یا بتنی ؟!
اجرای اسکلت بتنی
اجرای اسکلت فلزی ساختمان
نازک کاری ساختمان
چک لیست مراحل ساخت ساختمان
چارت مراحل ساخت ساختمان
اگر شما هم جزء افرادی هستید که به دنبال ساخت خانه قدیمی خود به شکل مشارکت در ساخت بوده یا قصد ورود به بازار مسکن و ساخت و ساز را دارید، دست از مطالعه این مقاله نکشید و تا انتها همراه ما باشید. قول میدهیم با دستی پر از آکادمی عمران خارج شوید.
در ابتدا باید بگوییم اگر میخواهید با صفر تا صد مشارکت در ساخت بیشتر آشنا شوید حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
اما قبل از آن که با مراحل ساخت ساختمان آشنا شویم بهتر است که به طوری کلی بدانیم چارت مراحل ساخت ساختمان چیست ؟
چارت مراحل ساخت ساختمان در واقع یک شمای کلی از مراحلی است که باید برای ساخت یک ساختمان، آنها را انجام دهید. در عکس زیر میتوانید یک نمونه چارت مراحل ساخت ساختمان را مشاهده کنید.
گرفتن پروانه و مجوز تخریب ساختمان و نوسازی
در گام اول مراحل ساخت ساختمان، باید با پیچ و خم مسیر گرفتن پروانه تخریب و نوسازی آشنا شویم که در ادامه به طور مفصل آن را شرح خواهیم داد.
اولین نکتهای که در شروع این مسیر باید بگوییم این است که اگر از طریق مشارکت در ساخت اقدام به ساخت ساختمان کردهاید، معمولا جوازها و تائیدیههای لازم توسط سازنده گرفته میشود و مالک مسئولیتی ندارد.
در شهرهای بزرگ، مالک یا مالکین باید همراه با مدارک مورد نیاز به یکی از دفاتر خدمات الکترونیک مراجعه کرده و برای کسب این جوازها، به سازنده، وکالت دهند.
اما ممکن است در شهرهای کوچک نیازی به مراجعه به دفاتر خدمات الکترونیک نباشد و میتوان این مدارک را مستقیما در اختیار شهرداری قرار داد.
مدارک مورد نیاز برای گرفتن مجوز تخریب ساختمان
اصل و کپی سند ملک
بنچاق (سند رسمی دفترخانه)
قبض آب، برق و گاز (شاید قبض تلفن هم نیاز باشد)
اگر ملک اوقافی باشد، نامه اوقاف نیز نیاز است.
همراه داشتن پایان کار یا مجوز تخریب و نوسازی در صورت وجود
عوارض نوسازی شهرداری برای سال جاری و سالهای گذشته را پرداخت کرده و فیش آن، ضمیمه پرونده شود.
کارت ملی مالک یا مالکین و سازنده
اصل وکالت نامه مالک یا مالکین به سازنده
در مرحله بعد، دفتر خدمات الکترونیک یک کارشناس جهت تعیین حدود اربعه، ابعاد زمین و دستور نقشه، به محل پروژه میفرستد که نمونه این دستور نقشه را در تصویر زیر مشاهده میکنید.
دستور نقشه حاوی اطلاعات زیر است:
ابعاد زمین اصلاح شده
نوع کاربری
تعداد طبقات مجاز
سطح اشغال هر طبقه و غیره
پس از دریافت دستور نقشه، باید آن را به یک دفتر فنی و مهندسی تحویل داد تا نقشه معماری (نقشه فاز یک) طراحی شود.
سپس نقشه فاز یک تهیه شده را به معاونت شهرسازی ارجاع داده و تاییدیه لازم را میگیرید تا عوارض تراکم تعیین شده طبق آن پرداخت شود.
بعد از این که عوارض را پرداخت کردید وارد مرحله پیش نویس میشوید که برای ساختمانهای مختلف، متفاوت است.
وقتی مدارک لازم در مرحله پیش نویس را گرفتید، آنها را تحویل دفتر خدمات الکترونیک میدهید تا مهندس ناظر مشخص شده و با عقد قرارداد، پروانه تخریب و نوسازی صادر شود.
آموزش اجرای ساختمان شامل ریزهکاریهای بسیاری است که در یک مقاله نمیگنجد. به همین دلیل نکات و قسمتهایی که نیاز به توضیح بیشتر دارند را با رنگ آبی مشخص کردیم. برای مطالعه بیشتر در مورد هر کدام روی نام آبی آن کلیک کنید.
اقدامات قبل از تخریب ساختمان
اکثر عملیاتهای ساخت و ساز با تخریب شروع میشود اما گاهی پیش میآید که در زمین مورد نظر، ساخت و سازی از قبل انجام نشده است. در این شرایط به تخریب نیازی نیست و ساخت و ساز با گودبرداری آغاز میشود.
پیش از شروع تخریب باید مواردی کنترل شده و اقداماتی انجام داد. این موارد عبارتند از:
اقدام به محدودسازی یا قطع کردن آب، برق و گاز (این کار میتواند همزمان با شروع عملیات تخریب صورت پذیرد)
تعیین محل جمع آوری و دفع نخالهها (قرارداد پسماند)
بیمه کردن کارگاه در قبال حوادث احتمالی
محصور کردن محوطه اطراف کارگاه
محافظت از پیادهروها و معابر عمومی مجاور ساختمان در دست تخریب (سرپوش حفاظتی)
تعبیه پاخور حفاظتی در پرتگاهها
نصب تابلوی مشخصات ساختمان
ایمن سازی و نصب علائم هشدار
بررسی شرایط پایداری ساختمانهای مجاور و به کارگیری تمهیدات ویژه جهت پایدارسازی ملک مجاور به خصوص در صورت وجود دیوار مشترک با ملک مجاور
تعیین روش تخریب و تهیه وسایل و تجهیزات لازم متناسب با نوع محل و ساختمان
بررسی دسترسی ماشین آلات به کارگاه
تخریب ساختمان
پیش از خواندن ادامه مقاله مراحل ساخت ساختمان، ابتدا فیلم زیر را که تنها بخش کوتاهی از آرشیو کامل فیلم های آموزشی مهندسی آکادمی عمران هست، مشاهده کنید تا با نحوه تخریب یک ساختمان بیشتر آشنا شوید. این فیلم بخشی از آموزش تخریب، گودبردای و پایدارسازی گود است.
هدف از تخریب به طور کلی حذف، نوسازی، تعمیر یا بازسازی سازه است که با استفاده از لوازم و تجهیزات گوناگونی انجام میشود.
تخریب به طور عام به معنای خراب کردن است ولی از نظر فنی و مهندسی به معنای جدا کردن مرحلهای المانهای مختلف یک سازه است.
دلیل این امر پایان عمر مفید سازه و بروز خطرات مختلفی مانند ایمن نبودن ساختمان جهت زندگی است. همچنین در طی انجام عملیات تخریب، سعی میشود که مواد قابل استفاده از ضایعات، جدا و دوباره به کار گرفته شود.
مراحل تخریب ساختمان
به طور کلی مراحل تخریب به شرح زیر است:
باز نمودن شیرآلات، تجهیزات برقی و مکانیکی نظیر آب گرمکن و غیره
جداسازی شیشهها از درها و پنجرهها
جداسازی بازشوها نظیر درهای چوبی و آهنی بازشو و پنجرهها از دیوارها
برچیدن عایق رطوبتی بام و مصالح شیب بندی و رسیدن به پوشش سقف
باید تمام سازههای طرهای و پیش آمده، شامل تراسها و بالکنها و اجزای متصل به دیوارهای پیرامونی ساختمان را پیش از تخریب سازه اصلی ساختمان و اجزای سازهای داخل طبقات، تخریب کرد.
تخریب دالهای کف باید از وسط دهانه شروع شده، و به سمت تیرهای تکیهگاه ادامه یابد. تیرهای کف را باید به ترتیب زیر تخریب کرد:
تیرهای طرهای
تیرهای فرعی و تیرچهها
تیرهای اصلی
در صورتی که بر اثر از دست رفتن قیدهای تیرها، پایداری سازهای آنها تحت تاثیر قرار گرفته و حتی دچار خطر ریزش شوند، باید پیش از برداشتن این قیود، با استفاده از سیستمهای مهارکننده مناسب، نظیر شمعبندی، آنها را تقویت کرد، به گونهای که پس از برداشتن این قیود، این تیرها دچار ناپایداری سازهای نشوند.
پیش از تخریب ستونها و دیوارهای باربر، باید تیرهای بالای آنها را تخریب کرده و برداشت.
پیش از تخریب دیوارهای باربر، باید دیوارهای غیرباربر واقع در بالای آنها را تخریب کرد.
در تمام مدت تخریب نباید هیچ راه خروجی را، پیش از آن که راه تایید شده دیگری جایگزین آن شود، تخریب کرد.
آموزش تخریب ساختمان به روشهای مختلف
جهت تخریب ساختمان از روشهای مختلفی استفاده میشود. این روشها عبارتند از:
تخریب دستی ساختمان
در این روش، ساختمان به صورت دستی تخریب شده و با استفاده از ماشین بارگیری، ضایعات خارج میشوند. سرعت این روش کم بوده ولی در صورتی که نکات ایمنی رعایت شود، امنیت بالاتری دارد.
نکته مهمی که باید در این روش رعایت شود، لزوم استفاده از کمربندهای ایمنی در پرتگاهها و محلهای مستعد سقوط است.
در صورتی که اکیپ تخریب از کمربندهای ایمنی، کلاه ایمنی و غیره استفاده نکنند، ممکن است صدمات جبران ناپذیری به آنها وارد شود.
عملیات تخریب ساختمان به روش دستی با استفاده از ابزارهایی مانند پتک، کلنگ یا چکش صورت گرفته که از سقف شروع و سپس به طرف دیوارها ادامه میدهیم.
تخریب به روش دستی از بالاترین قسمت ساختمان شروع شده و طبقه به طبقه تا پایینترین قسمت ساختمان ادامه مییابد.
در تخریب به روش دستی به نکات زیر توجه کنید:
باید در سقفهای کلیه طبقات سوراخی به صورت هم مرکز جهت انتقال نخالهها به پایین ساختمان ایجاد شود. به این نکته توجه داشته باشید دور این سوراخ برای رفت و آمد افراد باید ایمن بوده و فضای کافی وجود داشته باشد.
بیش از اندازه روی یک سقف نخاله دپو نکنید، چون احتمال ریزش سقف وجود خواهد داشت. در صورتی که نیاز به دپوی بیش از اندازه بود، زیر سقف جکهایی قرار دهید تا سقف فرو نریزد.
آجرها، بلوکها و تمام اجزایی که قابلیت استفاده مجدد در اجرا را دارند، دسته بندی شده و در یک قسمت چیده شوند.
قبل از تخریب دیوارها این مسئله را چک کنید که دیوار با همسایه مشترک است یا خیر؟! یا به یکدیگر تکیه دارند یا خیر؟
تخریب دیوار مشترک متفاوتتر خواهد بود و ریزهکاریهای بیشتری دارد که در مقاله ” تخریب ساختمان “ به این موارد میپردازیم. پیشنهاد میکنیم مطالعه این مقاله را اصلا از دست ندهید.
ترتیب تخریب باید بر اساس باربرداری باشد. به همین دلیل ابتدا باید دالها برداشته شده، سپس تیرهای فرعی، تیرهای اصلی و در نهایت ستونها تخریب شوند.
در صورتی که یک دیوار باربر باشد، ابتدا باید تیرچهها برداشته شده و سپس دیوار خراب شود.
از لوازم متدوالی که در تخریب دستی استفاده میشود، میتوان به پتک، چکش و تیشه، فرغون، بیل، کلنگ، قلم تخریب، دیلم، دستگاه فرز، دریل، چکش تخریب یا بتن کن، تخته الوار زیرپایی، بشکه، شلنگ آب، دستگاه هوا برش، داربست فلزی، طناب، قرقره، بالابر، چکش تخریب بادی و دستگاه کمپرسور اشاره کرد.
تخریب مکانیکی ساختمان
در روش مکانیکی جهت تخریب ساختمانهای قدیمی و فرسوده عموما از ماشین آلات استفاده میشود.
تخریب به روش مکانیکی شکلهای مختلفی دارد که میتوان به استفاده از بیل مکانیکی، گوی تخریب و خردکننده بازوبلند هیدرولیکی اشاره کرد.
در هنگام تخریب به روش مکانیکی به نکات زیر توجه کنید:
1) حرکت و قرارگیری این ماشین آلات در مناطق زیر ممنوع است.
فاصله 2 متری از لبههای ساختمان
فاصله 1 متری از لبه بازشوها
هرگونه عضو سازهای طرهای
2) برای مشخص کردن محدوده مجاز حرکت و استقرار ماشینها بر روی کفها باید از علائم هشدار دهنده مثل انواع نوارها، ایجاد نوارهای مشخص کننده بر روی کفها از طریق رنگ کردن کفها یا سایر وسایل مناسب استفاده کرد.
استفاده از بیل مکانیکی در روش تخریب مکانیکی
یکی از روشهای رایج برای تخریب ساختمان استفاده از بیل مکانیکی است.
این روش سرعت بالاتر، هزینه بیشتر، لرزش بیشتر و ایمنی کمتر را در بر دارد و در ساختمانهای معمولی، بیل مکانیکی معمولا در انتهای مراحل تخریب وارد میشود.
به انتهای بازوی این بیلها قیچی، پیکور یا سنگ شکن وصل است. در این حالت نیز تخریب سازه از بالا به پایین انجام میشود.
استفاده از گوی تخریب در روش تخریب مکانیکی
در این روش از توپی فولادی که به صورت رفت و برگشتی به سازه برخورد میکند، استفاده میشود.
گوی تخریب از خارج ساختمان عمل میکند. این روش برای ساختمانهای مخروبه، سیلوها و سایر تاسیسات صنعتی مناسب است.
با این حال انجام عملیات، نیازمند فضای آزاد بسیار زیاد در اطراف دستگاه است.
این روش نیازمند اپراتوری با مهارت بالا است که به طور کلی در ساخت و ساز شهری کمتر مورد استفاده قرار میگیرد.
تخریب ساختمان با استفاده از مواد منفجره
ساختمان در اثر نیروی جاذبه زمین روی خود فرو میریزد و مواد منفجره تنها جرقهای برای شروع این فروریزی در نقطهای مناسب از ساختمان است.
مواد منفجره را در پی و ستونهای ساختمان قرار میدهند و سپس آنها را منفجر میکنند؛ با ویران کردن پی ساختمان، سازه به آسانی فرو میریزد. در صورت استفاده از این روش، ساختمان به یکی از دو حالت زیر سقوط میکند:
سقوط مانند درخت
سقوط در جای خود
به این نکته توجه داشته باشید که عملیات تخریب با استفاده از مواد منفجره کاملا برنامه ریزی شده، مهندسی شده و دارای محاسبات پیچیده و دقیقی است تا ساختمان دقیقاً در همان محل در نظر گرفته شده فرو بریزد و باعث ایجاد خسارت به ساختمانهای مجاور نشود.
گودبرداری ساختمان
در مراحل ساخت ساختمان، پس از تخریب نوبت به خاکبرداری و گودبرداری میرسد. اما همانطور که میدانید پیش از آن باید آزمایشات مکانیک خاک انجام شود.
نتایج حاصل از آزمایشگاه، مشخصات خاک محل و سطح آبهای زیرزمینی به ویژه وجود و عمق خاکهای مسئلهداری نظیر خاکهای دستی را تعیین میکند.
همچنین طبق این آزمایش، توصیههای فنی در مورد نوع پی، مقاومت مجاز خاک زیر پی، نشستهای مورد انتظار و پارامترهای طراحی دیوارهای حائل نیز مشخص میشود.
خاکبرداری در انواع عملیات عمرانی اجرا میشود. برای مثال در زمینه راهسازی به معنای برداشتن ناهمواریها تا سطح مبنا بوده اما در ساختمان سازی به معنای برداشتن ناهمواریهای خاک تا پی ساختمان همسایه است.
به هر گونه حفاری و خاکبرداری در تراز پایینتر از سطح طبیعی زمین یا در تراز پایینتر از زیر پی ساختمان مجاور، گودبرداری گفته میشود.
در زمان گودبرداری باید یکی از روشهای پایدار سازی گود را استفاده کرد. گودبرداری جزء عملیاتهای خاکی خطرناک است که هر ساله به دلیل عدم رعایت مسائل فنی و ایمنی، موجب بروز حوادث ناخوشایندی میشود.
مراحل خاکبرداری و گودبرداری ساختمان
اصول گودبرداری و پی کنی برای شروع اجرای فونداسیون شامل موارد زیر است:
بررسی وجود چاهها، قنات و غیره
بررسی ساختمانهای مجاور و میزان استحکام آنها
برداشت ترازهای طبیعی زمین با روشهای مناسب نقشه برداری
پایین آوردن سطح آب در گودبرداریهایی که زیر سطح آب است
مشخص شدن حجم عملیات خاکی محاسبه شده و تعداد کامیون مورد نیاز
طراحی نقشه تسطیح با توجه به تراز زمینهای مجاور و شیبهای لازم برای زهکشی، تراز و عمق پیها
اجرای گودبرداری و پایدار سازی دیواره گودها
برداشت خاک نباتی برداشته شده و تثبیت خاک زیر فونداسیون (دقت داشته باشید که احداث سازههای سنگین روی خاکریز متشکل از خاک رس و لای یا ماسه ریزدانه مجاز نیست.)
اجرای خاکریزی مهندسی در لایههای کم ضخامت و با مشخصات مد نظر طراح در شرایطی که تسطیح اراضی با خاکریزی همراه است.
انواع روشهای پایدارسازی گود
حالا که با مفهوم گودبرداری و خاک برداری آشنا شدیم، به معرفی انواع روشهای پایدارسازی گود میپردازیم. هر کدام از این روشها مزایا و معایب خود را دارند که با توجه به شرایط پروژه انتخاب میشوند. این روشها عبارتند از:
گودبرداری با شیب مایل
در صورتی که فضاهای کناری محوطه باز باشد میتوان با شیبدار کردن دیوارههای گود یا اجرای پلکانی، گودبرداری را انجام داد. این روش برای گودهایی با عمق کم تا متوسط مناسب است.
به این نکته توجه داشته باشید که اگر ساختمان یا تاسیسات خاصی در اطراف محوطه گود وجود داشته باشند، این روش کارایی ندارد.
سازه نگهبان خرپایی
یکی از متداولترین روشهای اجرای سازه نگهبان و پایدارسازی دیواره گود در مناطق شهری سازه نگهبان خرپایی است. اجرای این روش ساده بوده و نیازی به تجهیزات و تخصص بالا ندارد.
همچنین این روش انعطاف زیادی برای اجرا در شرایط مختلف دارد. یکی از معایب این روش جاگیر بودن آن در گود است.
نیلینگ
برای این که با مفهوم نیلینگ با زبانی ساده آشنا شوید پیشنهاد میکنیم ابتدا فیلم زیر که قسمتی از آموزش تخریب و گودبرداری است را مشاهده کنید تا در قالب فیلم آموزشی نکات اجرایی ساختمان با این مفهوم آشنا شوید.
آموزش تخریب و گودبرداری، گام اول پکیج صفر تا صد اجرای ساختمان آکادمی عمران است. توصیه میکنیم اصلا مشاهده آن را از دست ندهید.
همانطور که در فیلم بالا گفتیم، عملیات میخ گذاری خاک یکی از روشهای ابداعی جهت پایدارسازی ترانشهها و تامین تکیهگاه افقی دیوارههای خاکبرداری شده جهت جلوگیری از لغزش خاک است.
نکته مهمی که باید به آن توجه کنید این است که نیروی کششی در میخها زمانی فعال میگردد که مقداری جابهجایی در سیستم ایجاد شود.
این موضوع ممکن است در ساختمانهای مجاور با کاربری حساس موجب مشکل شود. بنابراین در انتخاب نوع سیستم نگهدارنده باید مقدار مجاز جابهجایی سازههای مجاور مدنظر قرار گرفته شود.
همچنین اگر مایل هستید با مزایا و معایب نیلینگ آشنا شوید روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را حتما مطالعه کنید.
انکراژ
استفاده از روش انکراژ و به کار بردن میل مهارها باعث میشود جابجاییهای کمتری در خاک دیوارههای گود و سازههای مجاور گود ایجاد گردد.
استفاده از میل مهار یک روش متداول به عنوان المان نگهدارنده برای دیوارهای حائل و رویههای بتن پاشی شده است. با نصب میل مهار امکان انتقال بار کششی به لایههای خاک یا سنگ میسر میگردد.
ماهیت سیستم میخ گذاری (نیلینگ) باعث جابهجایی و تغییر شکلهای جانبی در خاک برای نگهداری از آن میشود. این در حالی است که بعضی از مواقع حتی تغییر شکلهای کوچک جانبی نیز برای ساختمان یا تاسیسات مجاور گود خطرناک است.
بنابراین استفاده از سیستمهایی که بالقوه فعال بوده (همانند سیستم میل مهار) میتواند این معضل را برطرف نماید.
در انتهای این بخش از مقاله مراحل ساخت ساختمان باید بگوییم اگر مایل هستید با تفاوتهای نیلینگ و انکراژ بیشتر آشنا شوید روی لینک آبی رنگ حتما کلیک کنید.
مهار متقابل
مهار متقابل یا همان استرات معمولا برای نگهداری و حفاظت جدارههای حاصل از گودبرداری در گودهایی با عرض کم در محیطهای شهری استفاده میشود.
روش عملکرد مهاربندی جدارهها به این شکل است که توسط پشت بندهای افقی و قیدهای فشاری انجام میشود و شباهت زیادی به روش خرپایی دارد و در مواردی به صورت ترکیبی با هم به کار گرفته میشوند.
اجرای شمع
شمع یا پی عمیق، بار سازه فوقانی را توسط اصطکاک جدار پی و مقاومت نوک پی به زمین منتقل میکند. شمعها زمانی که ظرفیت باربری زمین کم باشد یا بار سازه زیاد باشد، استفاده میشوند.
سیستم گودبرداری با شمع معمولا در مکانهایی استفاده می شود که :
سازه مجاور گود به تغییر مکان خیلی حساس باشد یا انسجام کافی از نظر سازهای نداشته باشد.
در آینده احتمال گودبرداری در مجاورت سازه در دست احداث وجود داشته باشد.
سازه نگهبان به صورت دائمی لازم باشد مانند گودبرداری جهت اجرای تقاطعهای غیرهمسطح
سطح آب زیرزمینی به گونهای بالا باشد که کنترل ورود آب به داخل گود با روشهای دیگر میسر نبوده یا مشکل باشد.
برای آشنایی بیشتر با مبحث شمع کوبی حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
سپرکوبی (شیت پایل)
سپرها در واقع المانهای صفحهای طویلی از جنس چوب، بتن مسلح یا فلز هستند که با ضربه زدن یا ارتعاش به صورت قفل و بست با یکدیگر در زمین نصب شده و جزء دیوارهای جداکننده محسوب میشوند.
البته امروزه در عمل بیشتر از سپرهای فلزی با مقاطعی شامل مقطع U، مقطع Z و مقطع خطی مورد استفاده قرار میگیرد.
دقت داشته باشید که در گودهای با عرض کم، صفحه سپرها را با دستکهای فشاری افقی، عمود بر دیواره دو طرف گود مهار میکنند. این در حالی است که برای مهار گودهایی با عرض زیاد، از اعضای نگهدارنده مایل برای مهار پشت بندهای افقی استفاده میشود.
برای آشنایی بیشتر با مفهوم و مراحل اجرای سپرکوبی یا پایل حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
دیوار دیافراگمی
در دهه 1950 میلادی برای اولین بار در ایتالیا، دیوار دیافراگمی به کار گرفته شد و از آن پس، از این روش به طور گسترده در نقاط مختلف دنیا استفاده شده است.
این روش عمدتا به منظور ایجاد پرده آببند در عملیات سدسازی استفاده میشود.
اما کم و بیش در پایدارسازی دیواره گود نیز کارایی داشته و امروزه مخصوصا در ساخت ایستگاههای زیرزمینی مترو بیش از پیش مورد استفاده قرار میگیرد.
با استفاده از این روش میتوان قبل از انجام عملیات گودبرداری، دیواره نگهبان خاک را اجرا کرد. این روش به ویژه در مواردی که کارهای ساختمانی در زیر تراز سطح آبهای زیرزمینی انجام میشود، کارایی بسیاری دارد.
جزیرهای
گودبرداری به روش جزیرهای تکنیک ویژهای است که در آن پایدارسازی دیواره گود به روش مهار متقابل و کمک گرفتن از بخش مرکزی ساختمان در دست اجرا انجام میشود.
در این روش ابتدا المانهای نگهدارنده قائم مثل روش مهارمتقابل در پیرامون گود با فواصل مناسب نصب میگردد. سپس گودبرداری قسمت مرکزی محل پروژه با نگه داشتن خاک کناره دیواره نگهدارنده به صورت شیبدار یا پلکانی تا کف گود انجام میشود.
پس از آن اقدام به ساخت سازه اصلی در قسمت مرکزی میگردد.
در ادامه بعد از آن که سازه اصلی در هسته مرکزی به اندازه کافی در طبقات بالاتر از گود، از پایین به بالا اجرا شد، خاکبرداری قسمتهای باقی مانده گود در کنارهها و نصب قیدهای فشاری بین دیواره نگهدارنده و سازه اصلی از بالا به پایین همانند اجرای سیستم مهار متقابل شروع میشود.
تاپ دان (از بالا به پایین)
در این روش ساخت سازه زیرزمینی از بالا به پایین صورت میپذیرد و برعکس روشهای متداول ساخت پیها است.
در مرحله اول ستونهای سازه شامل طول طبقات منفی و طول مهاری برای تحمل بار وارد مشابه المانهای قائم در روش سازه نگهبان خرپایی اجرا شده و شروع به گودبرداری میکنند.
با برداشتن گود به اندازه یک طبقه منفی، نوبت به اجرای دیوارهای حائل برای مهار فشار خاک و سپس اجرای سقف میشود.
دال کف، سازهای دائمی است که جایگزین قیدهای فشاری در روش حفاری مهاربندی شده میگردد تا در برابر فشار خاک پشت دیوارهای نگهدارنده مقاومت کنند. این مراحل تا رسیدن به تراز پی ادامه پیدا میکند.
در این روش ساخت سازه زیرزمینی با اتمام فرایند گودبرداری تکمیل میشود.
در مواردی که روش تاپ دان به صورت چاهکهای دستی استفاده میشود، خاک زمین مورد نظر باید دارای چسبندگی نسبی باشد تا جداره چاهک پایدار باقی بماند اما در صورتی که از تجهیزات مناسب (گراب یا هیدروفرز) استفاده میگردد این محدودیت از بین میرود.
البته در ساخت و ساز شهری امکان استفاده از این تجهیزات وجود ندارد.
بهترین روش پایدارسازی گود
حالا که با روشهای پایدارسازی گود آشنا شدیم باید بگوییم هیچ یک از روشهای گفته شده بر سایر روشها ارجحیت ندارد بلکه انتخاب نوع هر یک از آنها بسته به عوامل زیر است:
عمق گود
به طور معمول روش پایدارسازی مناسب با توجه به عمق گود در زمینهای شهری به شکل زیر انتخاب میشود:
عمق تا 7 متر سازه نگهبان خرپایی، نیلینگ
عمق 7 تا 15 متر نیلینگ، شمع، انکراژ، مهار متقابل
عمق 15 تا 25 متر انکراژ، مهارمتقابل، دیوار دیافراگمی
عمق بالای 25 متر انکراژ، دیوار دیافراگمی
سربار گود
سربار گود شامل موارد زیر است:
بارهای زنده و مرده ساختمانهای مجاور
توقف یا تردد وسایل نقلیه در معابر مجاور
مصالح و تجهیزات قرار داده شده در زمینهای مجاور
بخش شیبدار زمینهای مجاور
مشخصات خاک و دیواره گود
مشخصات مجاورتهای اطراف دیوارههای گود
شیب زمین، قوانین و ضوابط اداری و فنی
ماشین آلات و نیروی انسانی موجود، رایج بودن روش پایدارسازی و شرایط اقتصادی
در مقاله ” گودبرداری ساختمان “ به طور کامل در مورد گودبرداری و اصول آن صحبت میکنیم. توصیه میکنیم مطالعه آن را اصلا از دست ندهید.
در انتهای این بخش از مقاله باید بگوییم اگر مایل هستید با ریزه کاریها و نکات تخریب و گودبرداری همراه با فیلمهای کارگاهی به خوبی آشنا شوید، حتما به آموزش حرفهای تخریب و گودبرداری سر بزنید. این آموزش تنها گام اول آموزش جامع مراحل ساخت ساختمان آکادمی عمران هست.
اجرای فونداسیون
در ادامه مقاله مراحل گام به گام نظارت ساختمان به شرح نکات و آموزش اجرای انواع پی میپردازیم.
همانطور که میدانید فونداسیون وظیفه اصلی انتقال بار سازه به زمین را دارد.
انواع مختلفی از فونداسیونها با توجه به نوع مصالح مصرفی و نحوه انتقال نیرو به زمین وجود دارند. همانطور که میدانید انتخاب نوع فونداسیون با توجه به شرایط زمین و بارهای اعمالی سازه انجام میگیرد و به طور کلی به دو نوع پی سطحی و پی عمیق تقسیم میشوند.
پیهای سطحی بر حسب ابعاد و همچنین تعداد ستونهای قرار گرفته بر روی آنها به چهار دسته عمده زیر تقسیم میشوند:
پیشنهاد میکنیم برای مطالعه بیشتر در مورد هر کدام از آنها روی نام آبی آن کلیک کنید.
مراحل اجرای فونداسیون برای پیهای سطحی به طور کلی مشترک است که در ادامه به شرح آن میپردازیم. اما ابتدا توصیه میکنیم که فیلم زیر را که بخشی از فیلم آموزشی نکات اجرایی ساختمان آکادمی عمران هست، مشاهده کنید تا با توضیحات مربوط به اجرای آن به صورت کارگاهی آشنا شوید.
مراحل اجرای فونداسیون
به طور کلی برای اجرای فونداسیون یک سازه باید پنج مرحله جانمایی، اجرای بتن مگر، آرماتور بندی، قالب بندی و بتن ریزی را اجرا کنیم که در ادامه به توضیحات بیشتر در مورد هر یک از آنها خواهیم پرداخت.
جانمایی فونداسیون
اولین مرحله پس از گودبرداری این است که اقدام به جانمایی فونداسیون کنیم.
پس از انطباق جهت شمال نقشه با شمال جغرافیایی محل پروژه، یکی از محورهای طولی یا عرضی که موقعیت آن روی نقشه مشخص شده با حداقل دو میخ در ابتدا و انتها روی زمین اجرا میشود. (به این امتداد، محور مبنا میگویند.)
اکنون سایر محورهای طولی و عرضی از روی محور مبنا مشخص میشود. جهت کنترل عمود بودن محورها نیز میتوان از قضیه فیثاغورث (که به آن مثلث طلایی ۳،۴،۵ نیز گفته میشود) استفاده کرد.
نکتهای که باید به آن توجه کرد این است که هنگام پیاده کردن نقشه روی زمین، جهت جلوگیری از جمع شدن خطاها، باید اندازهها همیشه از یک نقطه مبدا محاسبه شده و روی زمین منتقل شود.
همچنین به این نکته توجه داشته باشید که در زمینهای شیبدار نیز باید طول افقی اضلاع، ملاک عمل قرار گرفته شود.
پس از مشخص شدن حدود پلان، آکسها با استفاده از ریسمانکشی و گچریزی روی زمین تعیین میشوند.
این عملیات در پروژههای بزرگ با دوربین نقشهبرداری انجام میشود ولی برای کارهای کوچک با ریسمان کار، متر، گونیا و تراز قابل اجرا است.
پس از اطمینان از جانمایی دقیق فونداسیون، رگلاژ دستی کف و رسیدن به کد ارتفاعی مندرج در نقشه، کف گود باید کروم بندی شود.
اجرای بتن مگر
ابتدا پیشنهاد میکنیم فیلم زیر را که بخش کوتاهی از فیلم آموزشی نکات اجرایی ساختمان کادمی عمران هست، مشاهده کرده و با کلیات مفهوم بتن مگر به زبانی ساده همراه با فیلم کارگاهی آشنا شوید.
همانطور که در فیلم بالا گفتیم، پس از کروم بندی نوبت به اجرای بتن مگر میرسد. بتن مگر، بتنی با عیار سیمان 100 تا 150 کیلوگرم در هر مترمکعب بتن است که با ضخامت 10 سانتیمتر اجرا میشود.
بتن مگر به دلیل جلوگیری از جذب شیره بتن فونداسیون توسط زمین، اجرا شده و نقش سازهای ندارد. همچنین این بتن سطحی صاف و عاری از گرد و خاک برای اجرای آرماتوربندی فونداسیون آماده میکند.
برای مطالعه بیشتر در مورد بتن مگر و دیتیل اجرایی آن روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
آرماتوربندی فونداسیون
پیش از خواندن ادامه مطالب پیشنهاد میکنیم ابتدا فیلم زیر را مشاهده کرده تا با زبانی ساده همراه با فیلم کارگاهی به ریزه کاریهای این مبحث مسلط شوید.
همانطور که در فیلم بالا مشاهده کردید باید به این نکته توجه داشته باشید که اگر قالب بندی فونداسیون، فلزی باشد، آرماتوربندی قبل از قالب بندی انجام میشود. اما اگر قالب بندی با مصالح بنایی مثل آجر باشد، آرماتوربندی پس از قالب بندی اجرا میگردد.
آرماتوربندی فونداسیون از سه مرحله تشکیل شده است:
1) اجرای مش تحتانی
2) اجرای آرماتور خرک
3) اجرای مش فوقانی
اگر برایتان سوال پیش آمده که خرک چیست حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
در آرماتوربندی فونداسیون به این نکات توجه داشته باشید:
بین مش تحتانی و بتن مگر باید به وسیله اسپیسرهای بتنی یا پلاستیکی فاصله ایجاد شود.
آرماتور خرک باید روی مش تحتانی قرار گیرد. در صورتی که آرماتور خرک روی بتن مگر اجرا شود، رطوبت از طریق خرک به آرماتورهای اصلی انتقال داده شده که باعث زنگ زدن آنها و ایجاد ترک در بتن میشود.
هم زمان با اجرای شبکه فونداسیون، اجرای آرماتورهای انتظار ستون و دیوار برشی در اسکلتهای بتنی و جاگذاری بولتها و صفحهستونها در اسکلتهای فلزی انجام میشود.
در اسکلتهای بتنی دقت کنید که خاموتهای ستون در ضخامت فونداسیون نیز اجرا شوند.
طبق مبحث نهم ویرایش 92، جهت خم آرماتور انتظار ستون در فونداسیون باید به سمت بیرون باشد یا اصطلاحا خورشیدی اجرا شود. اما آیین نامه ACI پس از انجام آزمایشات به این نتیجه رسید که این خم در صورتی که رو به داخل باشد، عملکرد بهتری دارد.
به همین دلیل مبحث نهم ویرایش 99 اصلاح شد و خم میلگرد انتظار فونداسیون را به سمت داخل ملزم دانست.
در مقاله ” آرماتور بندی فونداسیون “ به طور کامل در مورد دیتیل اجرایی و ریز به ریز نکات این مبحث صحبت میکنیم. پیشنهاد میکنیم مطالعه آن را اصلا از دست ندهید.
قالب بندی فونداسیون
پس از اتمام آرماتور بندی فونداسیون، نوبت به قالب بندی آن میرسد. ابعاد تمام شده باید مطابق با نقشههای فونداسیون انجام گیرد.
برای این امر، ابتدا خطوط آکسبندی شده و حدود قالب فونداسیون روی زمین، خط کشی و میخگذاری میشود.
در صورت استفاده از قالب آجری، باید از یک لایه ملات ماسه سیمان یا پلاستیک برای پوشش سطح داخلی قالب استفاده شود.
همچنین محل بازشوها (گلدانیها) با خاک پر شده تا از ریزش دیوارهای آجری در اثر نیروی جانبی بتن جلوگیری شود. برای آشنایی بیشتر با قالب بندی فونداسیون حتما فیلم زیر را مشاهده کنید.
در مواردی که فونداسیون از دو طرف به ملک مجاور و دیواره خاکی گود محدود شده است و امکان قالببندی وجود نداشته باشد، میتوان دیوارهای که بتن با خاک تماس خواهد داشت را توسط نایلون بپوشانیم تا بتن با خاک تماس مستقیم نداشته باشد و آب بتن حفظ شود.
جهت قالب بندی فونداسیون از انواع قالب زیر استفاده میشود:
قالب فلزی
قالب آجری
قالب چوبی
قالب مدولار
برای مطالعه بیشتر در مورد انتخاب قالب بتن روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
بتن ریزی فونداسیون
قبل از آن که به توضیحات این بخش از اجرای فونداسیون بپردازیم توصیه میکنیم حتما فیلم زیر را مشاهده کنید.
همانطور که در فیلم بالا مشاهده کردید، پس از اتمام قالب بندی و اطمینان یافتن از اجرای درست آن، نوبت به بتن ریزی فونداسیون میرسد.
بتن ریزی فونداسیون توسط پمپ دکل یا پمپ زمینی از دورترین نقطه انجام شده و به مرور در سطح فونداسیون پخش میگردد.
پس از پمپ بتن و پخش کردن آن روی سطح مورد نظر، باید در شبکههای فونداسیون ویبره زده شده تا به خوبی متراکم و یکنواخت شود.
برای آشنایی با مفهوم ویبره کردن بتن و متراکم کردن آن حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
دقت زیاد در این مرحله موجب آسان شدن اجرای مراحل بعدی سازه، افزایش سرعت، کیفیت و جلوگیری از دوباره کاریهای احتمالی خواهد بود.
پس از تراکم بتن، نوبت به پرداخت سطح آن میرسد. پرداخت سطح بتن به دلیل هم تراز کردن و رفع ناهمواریها انجام میشود که در مقاله ” پرداخت بتن “ به طور کامل در مورد مراحل آن صحبت میکنیم.
دقت داشته باشید از آنجایی که حجم بتن فونداسیون بسیار زیاد بوده، ممکن است بتن ریزی آن در یک یا دو مرحله انجام شود و در قسمتهایی مجبور شویم این عملیات را قطع کنیم.
اگر مایل هستید با قطع بتن در فونداسیون بیشتر آشنا شوید حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را بخوانید.
قطع بتن در فونداسیون به وسیله رابیتس انجام شده تا سطح مضرس شده آن یکپارچگی خوبی با مخلوط بتنی بعدی که ریخته میشود داشته باشد.
حتما به این نکته توجه داشته باشید که در هنگام بتن ریزی فونداسیون نباید فاصله بین مراحل بتن ریزی زیاد شود تا درز سرد به وجود نیاید.
عمل آوری بتن و قالب برداری
پس از اتمام بتن ریزی برای رسیدن به مقاومت مورد نظر بتن، عمل آوری باید انجام شود. انواع روشهای عمل آوری بتن عبارتند از:
عمل آوری بتن با آب
عمل آوری عایقی بتن
عمل آوری بتن با بخار آب (کیورینگ بتن با بخار)
در مقاله ” عمل آوری بتن “ در مورد نحوه اجرای هر کدام از این روشها صحبت میکنیم. پس مطالعه آن را اصلا از دست ندهید.
پس از خشک شدن بتن و رسیدن به مقاومت مورد نظر میتوان اقدام به قالب برداری کرد. به این نکته توجه داشته باشید که حین قالب برداری به فونداسیون آسیبی وارد نشود.
این مدت برای دمای ۲۴ درجه و بیشتر حداقل ۹ ساعت و برای دمای صفر درجه حداقل ۳۰ ساعت است. بدیهی است که در صورت استفاده از قالب آجری، قالب دائمی بوده و در کار میماند.
در انتهای این بخش باید بگوییم برای مطالعه بیشتر در مورد جزئیات اجرای فونداسیون و نکات اجرایی آن حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و به مقاله آن سر بزنید.
اسکلت فلزی یا بتنی ؟!
پس از اجرای فونداسیون نوبت به اجرای اسکلت سازه میرسد. جهت اجرای اسکلت ساختمان میتوانیم بسته به شرایط و امکانات، اسکلت بتنی یا فولادی را اجرا کنیم. پیشنهاد میکنم برای انتخاب بهتر ابتدا فیلم زیر را مشاهده کنید.
هر کدام از این اسکلتها مزایا و معایب خودش را دارد.
برای مثال اسکلت فولادی سرعت اجرای بالایی دارد ولی سرمایه اولیه بیشتری نیز میخواهد. اسکلت بتنی سرعت اجرای کمتری داشته ولی سرمایه به مرور وارد پروژه میشود.
در مقاله ” تفاوت اسکلت فلزی و بتنی “ به طور کامل در مورد ویژگیهای مخصوص به خود در این دو نوع اسکلت ساختمان صحبت میکنیم تا بتوانید نوع سازه مناسب با شرایط خود را انتخاب کنید.
اجرای اسکلت بتنی
تا اینجای مقاله با مفاهیم بسیاری در صنعت ساخت و ساز با مشاهده آرشیو کامل فیلم های آموزشی مهندسی آکادمی عمران آشنا شدیم.
حالا بهتر است به سراغ آموزش اجرای اسکلت بتنی بپردازیم. همانطور که میدانید استفاده از بتن در ساخت اسکلتها به اوایل قرن بیستم میرسد. تکنولوژی بتن مانند هر تکنولوژی دیگری روز به روز پیشرفتهتر شده و باعث افزایش کاربری آن در انواع سازهها اعم از ساختمانها، پلها، سدها شده است.
اسکلت بتنی مجموعهای از فونداسیون، ستون، تیر، سقف و سیستم باربر جانبی است که این المانها عموما از جنس بتن مسلح ساخته میشوند.
به طور معمول عمر مفید اسکلت بتنی بین 50 تا 60 سال است و در صورتی که المانهای آن به خوبی طراحی و اجرا شوند، مقاومت بالایی در برابر نیروی زلزله و باد خواهد داشت.
برای آشنایی با مراحل اجرای اسکلت بتنی ابتدا فیلم زیر را مشاهده کنید سپس به مطالعه ادامه مقاله بپردازید. این فیلم تنها بخش کوتاهی از آموزش حرفهای آموزش اجرای ساختمان آکادمی عمران هست.
در ادامه این بخش از مقاله به شرح خلاصهای از مراحل اجرای اسکلت بتنی میپردازیم اما اگر مایل هستید به طور کاملا رایگان سیر تا پیاز این مراحل را بدانید حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
مراحل ساخت ساختمان اسکلت بتنی
قبل از آن که به شرح مراحل اجرای اسکلت بتنی بپردازیم باید به این نکته توجه داشته باشید که حتما نقشهها به طور کامل بررسی و کنترل شده و از تطابق کامل نقشههای سازه، معماری و تاسیسات اطمینان حاصل شود.
برای مثال محل قرارگیری ستونها، ارتفاع آویز تیرها، ابعاد ورودی پارکینگ، فاصله آکس ستونها، کدهای ارتفاعی، محل داکتهای تاسیسات و غیره از موارد شایع اختلاف بین نقشهها است.
اما برویم به سراغ مراحل ساخت ساختمان اسکلت بتنی :
آرماتوربندی ستون و دیوارهای برشی
اولین نکته در این بخش این است که توجه داشته باشید در صورتی که اسکلت سازه از نوع بتنی است، در زمان اجرای فونداسیون باید میلگرد انتظار ستون تعبیه شده باشد.
آرماتورهای انتظار ستون در زمان آرماتوربندی فونداسیون اجرا شده و در زمان بتن ریزی فونداسیون باید توسط یک نایلون پوشیده گردند تا بتن روی آرماتورها ریخته نشود.
همزمان با آرماتوربندی ستون، آرماتوربندی دیوارهای برشی نیز انجام میشود. جهت آرماتوربندی دیوار برشی مانند ستونها باید از قبل آرماتورهای انتظار را در زمان آرماتوربندی فونداسیون، اجرا کرده باشیم.
در آرماتوربندی ستونها، ابتدا میلگردهای طولی در اندازه مناسب برش داده میشوند. سپس آرماتورهای ستون به وسیله یکی از سه روش زیر به آرماتورهای انتظار وصله میگردند:
1) وصله پوششی یا اورلپ
2) کوپلینگ
3) فورجینگ
اگر مایل هستید با انواع وصله آرماتورها مثل کوپلینگ یا وصله اتکایی میلگرد آشنا شده و به پاسخ سوال ” فورجینگ چیست ” برسید حتما روی لینکهای آبی رنگ کلیک کرده و مقالههای مربوط به آنها را مطالعه کنید.
طول آرماتورهای مورد نیاز در ستون برابر است با مجموع سه مقدار زیر:
ارتفاع ستون
ضخامت سقف
طول مهاری که از روی نقشههای سازه مشخص میشود.
در مرحله بعد تنگها برش خورده و خم داده میشوند. به عنوان یک توصیه کارگاهی، تنگها را ابتدا در آرماتورهای انتظار ستون قرار داده و بعد از اجرای آرماتورهای ستون، تنگها را در محل طراحی شده، قرار دهید.
تنگها در ستون نقش محصور کنندگی داشته و از عناصر مهم تامین شکل پذیری سازه هستند.
پس از آرماتوربندی ستون، رامکاها جهت همباد کردن ستونها اجرا میشوند. رامکا دو میلگرد عمود بر هم هست که توسط سیم آرماتوربندی به آرماتورها بسته میشود.
نکته مهم در اجرای رامکا فلزی این است که نباید به آرماتورهای اصلی جوش داده شوند.
قالب بندی و بتن ریزی ستون
پس از آرماتوربندی نوبت به قالب بندی ستون میرسد. ستونها به وسیله قالبهای چوبی یا فلزی قالب بندی میشوند. امروزه به دلیل سرعت بالای قالب بندی فلزی بیشتر از این نوع استفاده میشود.
قالبهای فلزی باید از قبل تمیز و روغن کاری شوند. روغن کاری قالبها به وسیله گازوئیل یا روغن سوخته انجام میشود. سپس قالبها به وسیله پین و گوه بسته شده و شاقول میشوند.
البته توصیه میشود برای روغن کاری قالبها از مواد رهاساز قالب استفاده شود.
پس از تکمیل قالب بندی و کنترل آن، بتن ریزی ستون انجام میشود. بتن ریزی چون از ارتفاع انجام میشود باید طبق اصول و نکات خودش اجرا شود. بتن ریزی غیراصولی ستون باعث ایجاد جداشدگی اعضای بتن شده و در انتها بتن کرمو میشود.
پس از بتن ریزی، ستونها باید مجدد شاقول شوند، زیرا ممکن است قالبها در اثر فشار بتن ریزی کج شده باشند. برای بررسی بیشتر اجرای ستون بتنی روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
پس از اتمام بتن ریزی و گیرش بتن، قالبها باز شده و نوبت به اجرای زیرسازی و قالب بندی تیر و سقف میرسد.
زیرسازی و قالب بندی تیر و سقف
پیشنهاد میکنیم قبل از مطالعه این بخش از مقاله ابتدا فیلم زیر را که بخش کوتاهی از فیلم آموزشی نکات اجرایی ساختمان آکادمی عمران هست، مشاهده کنید تا به صورت کاملا کارگاهی با کلیات این بخش آشنا شوید.
جهت زیرسازی سقف ابتدا لولههای داربست توسط سیم نجاری به آرماتورهای انتظار ستون بسته شده، سپس پایههای اطمینان با فواصل 1 تا 1.2 متری زیر لولههای داربست قرار گرفته و با سیم نجاری به هم بسته میشوند.
حداکثر فاصله بین پایهها 3 متر است که این مقدار برای زیرسازی تیرچههای پیش تنیده است. فاصله بین پایهها نباید از 3 متر تجاوز کند.
سپس تختههای چوبی روی لولههای داربست قرار میگیرند. این تختهها توسط میخهای گالوانیزه 8 سانتیمتری سوراخ شده و سیم نجاری از این سوراخ رد میشود و سپس به لوله داربست بسته میشود.
قالبهای کناری تیر پس از آرماتوربندی تیر اجرا میشود. برای مطالعه بیشتر در مورد زیرسازی سقف و تیر به مقاله ” قالب بندی سقف “ سر بزنید.
آرماتوربندی تیر و سقف
در این مرحله آرماتورهای طولی تیر به میلگرد انتظار ستون به وسیله سیم آرماتوربندی بسته میشوند. به این نکته توجه داشته باشید که مانند اجرای ستون دسته خاموتها باید از قبل در آرماتورهای طولی قرار بگیرند.
پس از بستن آرماتورهای طولی، خاموتها در فواصل معین قرار داده میشوند. برای مطالعه بیشتر در مورد انواع خاموت ، نحوه بستن آرماتور بندی شناژ ، آرماتوربندی سقف و فرق شناژ با فونداسیون روی لینکهای آبی رنگ کلیک کنید.
دقت داشته باشید در صورتی که از سقف تیرچه بلوک برای سازه خود استفاده میکنید، باید پس از تکمیل آرماتوربندی تیر، تیرچهها را در فواصل معینی قرار داده و بلوک سقفی بین تیرچهها بگذارید.
به این نکته توجه کنید که برای یکپارچه کردن عملکرد تیرچهها و جلوگیری از ارتعاش سقف باید کلافهای میانی (تای بیم) اجرا شوند. اگر مایل هستید با تای بیم یا همان ژوئن در ساختمان بیشتر آشنا شوید، حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
همچنین جهت اتصال مناسب تیر به تیرچه از آرماتور ادکا و برای مقاومت در برابر لنگرهای منفی تکیهگاه از میلگرد ممان منفی استفاده میشود.
در انتهای بخش آرماتور بندی سقف، میلگرد حرارتی برای مقابله با تنشهای حرارتی در فواصل معین روی سقف اجرا میگردد. آرماتورهای حرارتی باید به وسیله اسپیسرهای کفی از بلوکها فاصله بگیرند تا عملکرد مناسبی داشته باشند و روی سطح بتن اثر کنند.
پیشنهاد میکنیم اگر میخواهید با نکات و ریزه کاریهای سقف تیرچه بلوک آشنا شوید، آموزش حرفهای اجرای سقف تیرچه و بلوک آکادمی عمران را به هیچ عنوان از دست ندهید. برای دریافت و مشاهده این آموزش روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
این آموزش رایگان است اما برای نمایش بهتر فیلمهای آموزش، از بستر اسپات پلیر استفاده شده است که تنها با پرداخت هزینه لایسنس به میزان ۷۰ هزار تومان به این آموزش جامع دسترسی خواهید داشت.
درست است که در ایران به طور معمول برای اجرای سقف اسکلت بتنی از سقف تیرچه بلوک استفاده میشود، اما سقفهای دیگری نیز قابلیت اجرا در این نوع اسکلت را دارند که با توجه به شرایط موجود یک مهندس طراح میتواند هر یک از آنها را انتخاب کند. این سقفها عبارتند از:
برای مطالعه بیشتر در مورد اجرای هر کدام از این سقفها روی نام آبی آن کلیک کنید.
بتن ریزی سقف
ابتدا پیشنهاد میکنیم قبل از مطالعه مطالب این مبحث، فیلم زیر را مشاهده کنید تا با کلیات اجرای بتن ریزی سقف در یک کارگاه ساختمانی آشنا شوید.
همانطور که قبلا در بخش بتن ریزی فونداسیون هم گفته بودیم، بتن ریزی سقف نیز از دورترین نقطه شروع شده و به مرور در سطح سقف پخش میشود. ویبره کردن بتن نقش بسیار مهمی در جایگیری مناسب و کرمو نشدن بتن دارد.
پس از پخش بتن در سطح سقف، پرداخت سطح بتن برای هم تراز کردن مخلوط بتنی و ایجاد سطحی صاف انجام میشود.
به این نکته دقت داشته باشید که قبل از بتن ریزی سقف باید یک سری موارد کنترل شود، مانند محکم بودن جکها، قالب بندی صحیح، اجرای صحیح کلاف میانی و غیره.
برای این که با نکات و ریزه کاریهای بیشتری در مورد بتن ریزی سقف آشنا شوید حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
قالب برداری
قالب برداری باید طبق شرایط جوی و الزامات مبحث نهم مقررات ملی ساختمان باشد. در صورتی که قالبها و پایهها زودتر از زمان مناسب برداشته شوند، خسارات و ترکهایی در بتن به وجود میآید که موجب ضعف عملکرد آن میشود.
باز کردن قالبها و برداشتن پایههای اطمینان باید طبق جدول زیر باشد.
در صورت کرمو شدن بتن پس از قالب برداری باید نسبت به ترمیم آن با گروت (ملات پرمقاومت) اقدام کرد.
پس از باز کردن قالبها، عمل آوری بتن با پاشیدن آب، نصب گونی مرطوب یا استفاده از مواد شیمیایی تا حداقل ۳ روز ضروری است.
عمل آوری بتن برای رسیدن بتن به مقاومت مورد نظر انجام میشود. در فیلم زیر راجع به مورد عمل آوری بتن بیشتر صحبت میکنیم. پیشنهاد میکنیم مشاهده آن را اصلا از دست ندهید.
همچنین اگر مایل هستید با انواع روشهای عمل آوری بتن آشنا شوید حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
عمده مطالبی که در دانشگاه آموزش داده میشود یا غیر مرتبط با عمران هستند یا بیشتر مباحث محاسباتی را دنبال میکنند.
اگرچه مباحث محاسباتی اساس دانش فنی در مهندسی عمران را شکل میدهند اما قبول کنید درصد کمی از افراد فارغ التحصیل وارد حوزه طراحی و محاسبات شده و عمدتا در بخش اجرا یا نظارت مشغول به کار میشوند.
اگر به دوران دانشگاهی خود فکر کنید، قطعا تایید میکنید که به آموزش اجرای ساختمان به صورت کاربردی خیلی کم پرداختند و آنچه که آموزش داده شد برای حضور در بازار کار رقابتی این روزها کافی نیست!
برای این که در اجرای ساختمان حرفهای شوید باید از تجربه حرفهایها استفاده کنید.
ما در آکادمی عمران تلاش کردیم تمام تجربه خود را که در طی سالهای متمادی کسب کردهایم، در اختیار شما قرار دهیم.
با مشاهده آموزش مراحل ساخت ساختمان اسکلت بتنی صفر تا صد نکات اجرای اسکلتهای بتنی را همراه با فیلمهای کارگاهی اصولی یاد میگیرید. این آموزش گام دوم از آموزش جامع و کامل مراحل ساخت ساختمان آکادمی عمران است.
اجرای اسکلت فلزی ساختمان
تا این جای مقاله آموزش مراحل ساخت ساختمان با استفاده از آرشیو کامل فیلم های آموزشی مهندسی آکادمی عمران با اجرای اسکلت بتنی آشنا شدیم. اما چقدر با اجرای اسکلت فلزی ساختمان آشنا هستید؟
به طور کلی برای اجرای اسکلت بتنی نیاز به حجم زیادی از بتن در مقاطع داریم. این در حالی است که در اسکلت فلزی با مقاطع کوچکتر و حجم بتن ریزی کمتر به همان مقاومت میرسیم.
پس با مقایسه وزن سازه فلزی و بتنی متوجه میشویم که وزن اسکلت فلزی کمتر است.
در صورتی که سرمایه اولیه زیاد و به مقدار کافی موجود باشد، اسکلت فلزی به دلیل سرعت بالای اجرا و مقاومت زیاد، انتخاب مناسبی است. اما برای پاسخ به این سوال که اسکلت فلزی بهتر هست یا بتنی نمیتوان به همین چند پارامتر اکتفا کرد.
اگر مایل هستید با تفاوت اسکلت فلزی و بتنی بیشتر آشنا شوید تا مناسبترین نوع اسکلت برای ساخت سازه خود را پیدا کنید، حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
در ادامه همراه ما باشید تا با مراحل ساخت ساختمان اسکلت فلزی بیشتر آشنا شوید.
مراحل ساخت ساختمان اسکلت فلزی
قبل از آن که به شرح مراحل اجرای اسکلت فلزی بپردازیم باید به این نکته توجه کنید که نقشهها همانند اجرای اسکلت بتنی به طور کامل بررسی و کنترل شده تا عدم تطابق بین نقشههای سازه، معماری و تاسیسات به وجود نیاید.
اما برویم سراغ مراحل ساخت ساختمان اسکلت فلزی:
ساخت مقاطع فولادی
ساخت اسکلت فلزی برای پروژههای کوچک در محل پروژه و برای ساختمانهای بیش از 6 تا 7 طبقه در کارخانه انجام میشود. در ادامه با هر یک از مراحل ساخت اسکلت فلزی چه در کارخانه و چه در محل اجرای پروژه بیشتر آشنا میشویم.
ساخت اسکلت فلزی در کارخانه
برای ساخت اسکلت فلزی در کارخانه، ابتدا ورقهها بر اساس نقشه برش خورده، سپس جهت انجام جوش شیاری پخ زنی میشوند که به این کار اصطلاحا تسمه سازی میگویند.
در مرحله بعد استیفنرها (سخت کنندهها) برش خورده و آماده برای مونتاژ میشوند.
سپس قطعات به وسیله خال جوش مونتاژ شده و در آخر به وسیله دستگاه جوش اتوماتیک زیر پودری و تحت حفاظت گاز co2 مونتاژ قطعات تکمیل میشود.
در انتها باید کنترلهای لازم انجام شده و تاییدیه گرفته شود تا قطعات به محل پروژه منتقل و اتصالات تکمیلی در محل پروژه انجام شود.
پیشنهاد میکنیم برای مطالعه بیشتر در مورد هر یک از این مراحل، حتما به مقاله ساخت اسکلت فلزی سر بزنید.
ساخت اسکلت فلزی در محل پروژه
همان طور که گفتیم در پروژههای کوچک، ساخت اسکلت فلزی و اجرای اتصالات در محل پروژه انجام میشود.
پیش از شرح مراحل ساخت و نصب اسکلت فلزی بهتر است در مورد انواع اتصالاتی که در سازههای فلزی اجرا میشود، صحبت کنیم.
انواع اتصالات اسکلت فلزی
در مقاله ” انواع اتصالات “ به طور کاملتری در مورد انواع اتصالات سازه فلزی صحبت میکنیم ولی در اینجا به شرح خلاصهای از آن میپردازیم. پیشنهاد میکنیم مطالعه آن مقاله را اصلا از دست ندهید.
پرچ
پرچها یکی از روشهای اتصال قدیمی هستند که در حال حاضر تقریبا منسوخ شدهاند و فقط در موارد خاص از آن استفاده میشود.
مصالح پرچها از فولادهای مخصوصی هستند و میتوانند توسط نورد سرد یا گرم تهیه شوند. پرچها با قطرهای ۱ تا ۴ سانتیمتر در کارخانههای سازنده تولید میشوند.
دو نوع پرچ با مشخصات استاندارد ASTM به نامهای A502-Grade1 از فولاد کربنی برای مصارف عام و A502-Grade2 از فولاد اعلا برای مصارف خاص توسط کارخانههای سازنده تولید میشوند.
اتصالات پیچ و مهرهای
پیچهای موجود در بازار به دو صورت معمولی یا پرمقاومت جهت اجرای اتصالات در سازههای فولادی مورد استفاده قرار میگیرند.
اما سوالی که پیش میآید این است که معیارهای انتخاب اتصال پیچی چیست؟!
1) در سازههای سبک که تحت بارهای استاتیکی قرار دارند یا در اعضای ثانویه سازه مانند لاپه در سقفهای شیروانی، بادبندها و مهارهای جانبی معمولا استفاده از پیچ های معمولی (با مقاومت کم) اقتصادیتر است.
2) هنگامی که کارگر ماهر برای جوشکاری فراهم نباشد، استفاده از اتصالات پیچی برتری دارد.
3) اگر قرار باشد سازه فولادی پس از مدتی برچیده شود، استفاده از اتصالات پیچی توصیه میشود.
4) در سازههایی که تحت اثر بارهای متناوب قرار میگیرند و در اتصالات آنها پدیده خستگی ایجاد میشود، استفاده از پیچهای پرمقاومت با عملکرد اتصال اصطکاکی دارای کارایی بهتری نسبت به اتصالات جوشی یا اتصالات با پیچهای معمولی یا پرمقاومت با عملکرد اتصال اتکایی هستند.
از دیگر مزایای اتصالات پیچی میتوان به سرعت بالا در اجرا، عدم نیاز به مهارت خاص، بی صدا بودن، امکان باز کردن و استفاده مجدد آن اشاره کرد.
برای مطالعه بیشتر در مورد اتصالات پیچی و انواع آن حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
اتصالات جوشی
متصل کردن اعضای سازه به کمک حرارت و ذوب شدن موضعی و یکپارچه کردن مصالح با یکدیگر را فن جوشکاری مینامند.
شاید برایتان سوال پیش آمده باشد که اصلا جوشکاری چیست ؟ برای پاسخ به این سوال روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را حتما مطالعه کنید.
اتصالات جوشی به شرط اجرای مناسب و صحیح جوش، ظاهر بهتری نسبت به اتصالات پیچی دارند و دامنه کاربردشان نیز وسیعتر است.
امروزه با توجه به پیشرفت فن جوشکاری امکان اتصال اعضا از انواع فولادها توسط جوش به آسانی امکان پذیر است.
به دلیل امکان کنترل کیفیت جوشکاری، معمولا برای ساخت قطعات فلزی در کارخانه از فن جوشکاری استفاده میشود. در هر حال استفاده از وسایل جوشکاری در محل کارگاه (محل اجرای سازه) نیز بسیار متداول است.
برای اتصالات در تیرهای سراسری و نیز تیرها با اتصالات صلب خمشی، استفاده از جوش به عنوان یک وسیله اتصال، کاربرد فراوانی دارد.
برای مطالعه بیشتر در مورد انواع اتصالات جوشی و ریزه کاریهای آن حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و به مقاله آن سر بزنید.
نصب اسکلت
بعد از اجرای فونداسیون باید صفحه ستونها یا بیس پلیت در موقعیت مشخص شده نصب شوند. اجرای صفحه ستون به سه روش امکان پذیر است.
در روش اول صفحه ستون به ستون در کارخانه جوش داده شده و در محل پروژه به وسیله بولتهایی که از قبل در فونداسیون کار گذاشته شده است، به فونداسیون متصل میشود.
در روش دوم ابتدا شابلونهایی در محل صفحه ستونها قرار میگیرند. پس از بتن ریزی فونداسیون، شابلونها برداشته شده و صفحه ستونها به جای آنها جای گذاری شده و به وسیله بولت که از قبل اجرا شدهاند، به فونداسیون متصل میشوند.
در روش سوم بیس پلیتها پیش از بتن ریزی فونداسون در محل خود قرار گرفته و ستون به آن متصل میشود.
اگر از خود میپرسید که کدام روش متداولتر است باید بگوییم روش دوم به دلیل سهولت در اجرا، کاربرد بیشتری دارد.
برای مطالعه بیشتر در مورد نصب بیس پلیت و اتصال ستون فلزی به فونداسیون ابتدا فیلم زیر را مشاهده کرده سپس روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و حتما مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
این فیلم تنها بخش کوتاهی از آموزش جامع و کامل مراحل ساخت ساختمان اسکلت فلزی آکادمی عمران است.
بیس پلیتها نقش بسیار مهمی در انتقال بار ستونها به فونداسیون دارند. به همین دلیل در طراحی و اجرای آن باید دقت بسیاری شود.
برای مثال گاهی به دلیل الزامات طراحی، باید ضخامت صفحه ستون را افزایش داد که از نظر اقتصادی به صرفه نیست و اجرا و حمل آن مشکل میشود.
به همین دلیل جهت تقویت بیس پلیت از روشهای دیگر مثل گذاشتن نبشی یا ورقهای تقویتی استفاده میشود. انواع روشها جهت تقویت بیس پلیت وجود دارد که در مقاله ” انواع صفحه ستون “ به طور مفصل آنها را معرفی کردهایم. پیشنهاد میکنیم اصلا مشاهده آن را از دست ندهید.
در مرحله بعد ستونها ساخته و نصب میشوند. جهت ساخت ستونها ابتدا ورقها در اندازههای معین برش خورده و پخ زده میشود.
پخ زنی به این دلیل است که این ورقها به خوبی با جوش شیاری به یکدیگر متصل شوند.
برای این که ساخت قطعات تراز باشد و اعوجاج رخ ندهد، ورقها روی شاسی خال جوش زده میشوند. سپس دیاقها برای جلوگیری از تغییر زاویه نصب میشوند.
پس از تکمیل مونتاژکاری و جوشکاری طولی اعضا، ستونها آماده نصب میشوند.
برای مطالعه بیشتر در مورد ساخت و نصب ستون فلز ساختمان حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
در مرحله بعد تیرهای اصلی ساخته و نصب میشوند. ساخت و نصب آنها شباهت زیادی به ساخت و نصب ستونها دارد.
پس از برش و پخ زنی ورقها، جان و بالها بر روی هم مونتاژ میشوند. در مرحله بعد دیاقها نصب شده و جوش طولی به وسیله دستگاه زیر پودری یا CO2 انجام میگردد.
در انتها مراحل بازرسی و کنترل جوشها انجام شده و پس از تایید به مرحله رنگ فرستاده میشود.
پس از ارسال قطعات به محل پروژه، شاه تیرها متناسب با شماره هر قطعه به ترتیب از طبقات پایین تا بالا در جای خود نصب میگردند.
اتصال تیر به ستون فلزی به روشهای مختلفی انجام میشود که در مقاله مربوط به آن، کاملا در مورد نحوه اجرای هر کدام صحبت میکنیم. پیشنهاد میکنیم روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و حتما آن را مطالعه کنید.
پس از نصب ستونها و تیرهای اصلی یک پارت، نوبت به شاقولکاری ستونها میرسد.
به عنوان یه نکته کارگاهی و مهم توصیه میشود که در سازههای بلند و ستونهای چند پارته، در ابتدا کل میزان ناشاقولی مجاز طبق آیین نامه محاسبه شده و سپس مقدار مجاز بر تعداد پارتها تقسیم شود.
عدد به دست آمده در هر پارت جهت کنترل ناشاقولی ستونها باید ملاک عمل قرار گیرد. با استفاده از این روش، در پایان کار میزان ناشاقولی احتمالی از مقادیر مجاز کمتر خواهد بود.
در مورد رواداری ستون سازههای فلزی و نکات شاقول کاری ستونها در مقاله ” ستون فلزی ساختمان “ به طور مفصل توضیح دادیم.
پس از شاقولکاری ستونها نوبت به اجرای تیرهای فرعی میرسد. تیرهای فرعی معمولا از مقاطع I شکل (آی شکل) تشکیل شده است.
سپس برشگیرها و همچنین دیاق انتهایی جهت نشستن تیرچه روی شاه تیر، روی تیرچهها نصب شده و پس از کنترل و بازرسی جوشها و رنگ آمیزی، در محل خود قرار داده میشوند.
همچنین معمولا هم زمان با برش تیرچهها، برش و ساخت شمشیریهای راه پله نیز انجام میشود.
جهت مطالعه بیشتر در مورد نکات ساخت و نصب تیرهای فرعی مثل حداکثر طول تیر فلزی و محاسبه شمشیری پله حتما روی لینکهای آبی رنگ کلیک کرده و مقالات مربوط به آن را مطالعه کنید.
جهت مقابله با نیروهای جانبی مانند باد و زلزله مهاربندها اجرا میشوند. مهاربندها انواع مختلفی دارند که عبارتند از مهاربند واگرا و مهاربند همگرا.
دقت داشته باشید که هر کدام از این قابها خود به دو نوع ویژه و معمولی تقسیم میشوند.
مهاربند واگرا ویژگیهای سختی و شکلپذیری را با هم دارد زیرا در اصل ترکیبی مناسب از قاب خمشی و قاب مهاربندی شده همگرا است. برای مطالعه بیشتر در مورد نحوه عملکرد، انواع و جزئیات نحوه اجرای هر کدام روی نام آبی آن کلیک کنید.
به طور کلی جهت اجرای مهاربندها، گاست پلیتها در آکس ستون و تیرها قرار گرفته و با جوش گوشه به آنها متصل میشوند.
سپس اعضای مهاربندها که عمدتا از پروفیلهای دوبل نبشی و ناودانی هستند، در طولهای مناسب برش زده شده و با جوش در جای خود قرار داده میشوند.
در انتها پس از تکمیل مونتاژ مهاربندها و کنترل صحت نصب، جوشهای تکمیلی انجام میشود. برای مطالعه بیشتر در مورد نحوه اجرای مهاربندها به مقاله ” بادبند ساختمان “ سر بزنید.
دقت داشته باشید در پایان نصب اعضای اسکلت فلزی، باید اتصالات به طور کامل بررسی و تاییدیههای لازم گرفته شود.
اجرای اسکلت فلزی ریزهکاریهای بسیاری دارد که در مقاله مراحل ساخت ساختمان نمیگنجد. برای آشنایی با سیر تا پیاز این مبحث حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
نصب بهترین سقف برای اسکلت فلزی
شاید برایتان سوال پیش آمده باشد که بهترین سقف برای اسکلت فلزی کدام است؟
در پاسخ باید بگوییم که در ساخت اسکلت فلزی، استفاده از سقفهای عرشه فولادی و کامپوزیت بسیار متداول است اما این که بگوییم کدام سقف از همه بهتر خواهد بود، باید شرایط آن سازه را بررسی کرده، سپس بهترین و مناسبترین سقف را انتخاب کنیم.
حالا برویم سراغ انواع سقفهای اسکلت فلزی :
سقف عرشه فولادی
ابتدا قبل هر توضیحی در مورد این نوع از سقفها توصیه میکنیم فیلم زیر را مشاهده کنید.
سقفهای عرشه فولادی از ورقهای فولادیای که برای جلوگیری از زنگ زدگی در برابر رطوبت بتن، گالوانیزه شدهاند ساخته میشود.
عموما هدف استفاده از ورق گالوانیزه در ساخت و طراحی سقفهای عرشه فولادی کاهش لرزش و افزایش مقاومت کلی سازه در برابر بارهای وارد شده است.
برای آشنایی بیشتر با دیتیل سقف عرشه فولادی حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و حتما مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
سقف کامپوزیت
همانطور که گفتیم سقف کامپوزیت یکی از روشهای متداول و مناسب برای اجرای سقف اسکلت فلزی است.
این نوع از سقفها به خاطر عملکرد مرکب و هم زمان فولاد و بتن، در تحمل نیروهای وارده مقاوم بوده و به همین دلیل با نام سقف مرکب نیز معروف هستند.
اگر مایل هستید با ریزه کاریهای بیشتری درباره سقف کامپوزیت آشنا شوید حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
سقف کرومیت
به طور کلی سقف کرومیت از لحاظ عملکرد مانند تیرچه بلوک معمولی بوده و تنها تفاوت آن در این است که پاشنه تیرچهها در سقف کرومیت فلزی و در سقف تیرچه بلوک از بتن در ساختار آن استفاده میشود.
نحوهی اجرای این سقف شباهت زیادی به همان سقفهای تیرچه بلوک دارد و از لحاظ کلی تفاوت چندانی بین این دو سقف نیست و به طور معمول هم کاربرد اجرای آنها در ساختمانهای ۳-۴ طبقه تا حدودا ۹ طبقه است.
برای آشنایی بیشتر با دیتیل سقف کرومیت حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
سقف روفیکس
سقف روفیکس در واقع همان سقف کامپوزیت بوده که در اجرای آن به جای تخته یا ورق، از نوعی صفحه فلزی مشبک به نام روفیکس که همان عملکرد یک قالب را دارد، استفاده میشود.
پس روفیکس نوعی دال مرکب بتنی به شمار میرود. نکته قابل توجه در اجرای این نوع سقف این است که نیازی به جک و شمع نبوده و میتوان به طور هم زمان بتن ریزی طبقات را انجام داد.
در مقاله سقف روفیکس با ریزه کاریهای بیشتری درباره این مبحث آشنا میشوید، پیشنهاد میکنیم حتما به آن سر بزنید.
سقف طاق ضربی
سقف طاق ضربی یکی از قدیمیترین و زیباترین سقفهایی است که میتوان در اجرای سقف اسکلت فلزی از آن استفاده کرد.
سقف طاق ضربی اجرا شده در اسکلتهای فولادی برای پوشاندن تراز کف طبقات و در بناهای تاریخی و فرهنگی بیشتر جنبه زیبایی و معماری دارد. این در حالی است که عملکرد سقف در هر دو یکسان است.
برای مثال در اجرای بناهای تاریخی معمولا این سقف، طاق بیشتری داشته و فاصله دهانهها هم از یکدیگر زیاد است اما در اسکلتهای فولادی رایج، معمولا بین تیرهایی با دهانه 70 سانتی متر تا یک متر اجرا میشود.
دقت داشته باشید که سقف طاق ضربی به دلیل وجود قوسی که به آن طاق میگوییم توانایی تحمل بارهای قائم وارد بر خود را دارد اما در تحمل بارهای جانبی خیلی کارآمد نیست.
اگر مایل هستید با ریزه کاریهای بیشتری درباره سقف طاق ضربی و نکات اجرایی آن آشنا شوید حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
سقف تیرچه بلوک
حتما اسم سقف تیرچه بلوک را شنیدهاید.
این سقف به دلیل سهولت در اجرا، سرعت کار بالا و هزینه اجرای پایین نسبت به اجرای سایر انواع سقفها، بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد.
اما به طور کلی این سقف برای اجرای اسکلت فلزی مناسب نبوده و بهتر است از سقفهای عرشه فولادی یا کامپوزیت در این نوع اسکلتها استفاده گردد.
در مقاله سقف تیرچه بلوک با ریزه کاریهای بیشتری درباره این مبحث آشنا میشوید، پیشنهاد میکنیم حتما به آن سر بزنید.
در انتهای این بخش از اجرای اسکلت فلزی باید بگوییم برای این که با انواع سقفها بیشتر آشنا شوید و اجرای آنها را از نزدیک مشاهده کنید حتما به آموزش مراحل ساخت ساختمان اسکلت فلزی ساختمان آکادمی عمران سر بزنید.
نازک کاری ساختمان
پس از تکمیل اسکلت (چه بتنی چه فولادی)، سازه در حال ساخت وارد فاز جدیدی از اجرا میشود که اصطلاحا به آن مرحله نازک کاری ساختمان میگویند.
در ادامه همراه ما باشید تا با مراحل نازک کاری ساختمان به خوبی آشنا شوید.
اگر مایل به مطالعه درباره مراحل نازک کاری ساختمان به ترتیب اولویت و مشاهده فیلم مربوط به آن هستید روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
مراحل نازک کاری ساختمان
بین سازندگان و مهندسین معروف است که غول بزرگ ساخت یک ساختمان، مرحله نازک کاری آن است.
شاید با خود بگویید که دیوار چینی و نازک کاری راحتترین و سادهترین بخش اجرای یک ساختمان است و حتی یک کارگر بنای ساده هم میتواند آن را اجرا کند.
در پاسخ باید بگوییم نه!!! اصلا به این شکل نیست!!
نازک کاری ساختمان ریزه کاریهای فراوانی دارد که در دانش تجربی یک کارگر بنا خلاصه نمیشود.
بعضا ساختمانهایی هست که مراحل نازک کاری آن دو تا سه برابر زمان گودبرداری یا اجرای اسکلت آن زمان میبرد.
در ادامه با ما همراه باشید تا با این مراحل آشنا شویم. اما اگر میخواهید مثل یک مهندس حرفهای تمامی این مراحل را همراه با نکات و ریزهکاریهایش در قالب فیلمهای کارگاهی ببینید، حتما به آموزش حرفهای دیوار چینی و نازک کاری ساختمان آکادمی عمران سر بزنید.
بریم سراغ مراحل نازک کاری ساختمان:
دیوارچینی
دیوار چینی فرآیندی است که طی آن با استفاده از چسب یا ملات، آجر و بلوکهای سفالی یا بتنی را کنار هم قرار داده و اقدام به ساخت دیوار میکنیم.
پیشنهاد میکنیم قبل از خواندن ادامه مقاله آموزش مراحل ساخت ساختمان، ابتدا فیلم زیر را مشاهده کنید تا با نحوه دیوارچینی با زبانی ساده آشنا شوید.
یکی از مراحل مهم در ساخت سازهها دیوار چینی است چرا که نقش بسیار مهمی در جلوگیری از ریزش آوار هنگام زلزله دارد.
به طور کلی هدف از دیوار چینی جدا کردن قسمتهای مختلف یک سازه و ایجاد فضاهایی با کاربریهای مختلف است.
در صورت انجام غیر اصولی دیوار چینی خانه، مشکلات فراوانی در آینده از جمله عدم مقاومت کافی در زمین لرزه، عبور دادن سر و صدا و مشکلاتی در نازک کاری به وجود میآید.
به این نکته باید در فرایند دیوارچینی توجه داشته باشید که در سطوح شیبدار باید دیوار را به صورت پلهای اجرا کرد. اجرای مایل دیوار مجاز نبوده و همیشه امتداد رجهای دیوار باید افقی باشد.
مصالح مورد نیاز برای دیوارچینی
از انواع مصالحی که در دیوارچینی استفاده میشود، عبارتند از:
1)ملات
2) آجر
به طور کلی از مخلوط خاک رس، ماسه، فلدسپات، سنگ آهک و سولفاتها با آب این متریال مکعب مستطیل شکل ساخته میشود. آجرها بر اساس روش تولید انواع مختلفی دارند مثل:
آجرهای فشاری که غالبا با دست قالب زده شده و در کورههای محلی پخته میشوند.
آجرهای ماشینی یا سوراخ دار که دارای 8 تا 10 عدد سوراخ به قطر 1.5 تا 2 سانتیمتر بوده تا ملات در این سوراخها نفوذ کرده و باعث استحکام بیشتر دیوار شود.
از این آجر میتوان در ساخت دیوارهای حمال استفاده کرده و با عبور میلگرد از سوراخها آن را مسلح کرد. همچنین به این نکته دقت کنید که چسبندگی آنها به ملات مناسب نیست، پس در طاق ضربی از آنها استفاده نمیشود.
آجر نما
آجر لعابی
آجر ماسه آهکی
3) بلوکها
در ادامه بخش دیوارچینی این مقاله با انواع بلوکها آشنا میشویم.
بلوک سیمانی سنگین یا معمولی
در ساخت بلوک سیمانی سنگین از ماسه معمولی که برای تولید بتن کاربرد دارد استفاده میشود.
بلوکهای سنگین به دلیل داشتن وزن، چگالی بالا (حدودا ۲۰۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب) و اندازه بزرگتر نسبت به سایر بلوکها، اغلب در ساخت سازههای باربر، غیر باربر، جداول خیابان و به عنوان قالب در آب مورد استفاده قرار میگیرند.
برای آشنایی بیشتر با بلوک سیمانیحتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
بلوک سیمانی سبک
بلوک سیمانی سبک در انواع معدنی یا صنعتی، چگالی کمی (حدودا کمتر از 1700 کیلو گرم بر متر مکعب) داشته و در انواع مختلفی مثل لیکا، پرلیت، لیپر و پرلکس وجود دارد.
سنگ معدن پرلیت یک ماده معدنی غیر آلی است که به طور طبیعی وجود دارد. پرلیت، یک سنگ آتشفشانی شیشهای است که هنگام گرم شدن تا دمای همجوشی، دانههای مذاب آن از چهار تا بیست برابر حجم اولیه، افزایش حجم پیدا میکنند.
بعد از این اتفاق ساختار داخلی پرلیت چیزی شبیه به فوم میشود. در واقع این فوم به شکل حبابهای شیشهای میکروسکوپی است. این تحول فیزیکی پرلیت باعث شده است که به عنوان یک عایق بسیار کارآمد و با چگالی پایین شناخته شود و بلوک پرلیت را تولید کنند.
پوکه لیکا به طور صنعتی تولید شده و ماده اصلی آن خاک رس است.
دانههای لیکا از انبساط خاک رس در کورههای گردان حاصل میشوند. حرارت این کورهها گاهی به ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد نیز میرسد. سنگدانههای لیکا، سطح زبری دارند و گرد هستند.
وقتی خاک رس به این دما میرسد گازهایی از آن خارج میشود که باعث میشود دانهها به حالت منبسط در بیاید. منبسط شدن دانهها، بلوکهای لیکا را سبک و بسیار مقاوم کرده است.
بلوک سفالی
به طور کلی بلوکهای سفالی دیواری به دو نوع فوم دار و بدون فوم در اندازههای 7، 10، 15 و 20 سانتی متر تقسیم میشوند.
یک بلوک سفالی خوب و مرغوب، بلوکی است که ساختاری متراکم و مستحکم داشته باشد و به هنگام برخورد با یکدیگر صدای زنگ تولید کند.
همچنین داشتن رنگی یکنواخت و سطحی عاری از هرگونه ترک از دیگر ویژگیهای یک بلوک سفالی خوب به شمار میرود. برای آشنایی بیشتر با ریزه کاریهای بلوک سفالیحتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را تا انتها مطالعه کنید.
بلوک بتن سبک اتوکلاو شده (سیپورکس – هبلکسیا ACC)
بلوک هبلکس وزنی حدود ۵۵۰ تا ۶۰۰ کیلوگرم در هر متر مکعب دارد که نسبت به وزن آجر، بسیار کمتر است و یکی از اصلیترین مواد موجود در ترکیبات آن، سیلیس است که سبب عایق بودن آن در برابر حرارت میشود.
اجرای تأسیسات سازههایی که در آنها از این نوع بلوک استفاده میشود به آسانی انجام میپذیرد؛ زیرا برش و اتصال آن با استفاده از پیچ و میخ اغلب به راحتی انجام میشود.
از مزایای دیگر این بلوک این است که اگر شما در اندازه خاصی به بلوک هبلکس نیاز داشته باشید، کافیست سفارش دهید. چرا که این بلوکها به راحتی اره شده و به اندازه دلخواه شما در میآیند.
مراحل تولید و اجرای بلوک هبلکس نکات و ریزه کاریهای فراوانی که دارد که در این مقاله نمیگنجد پس توصیه میکنیم برای آشنایی بیشتر با آن روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
بلوک پرلیتی و گچی
این بلوکها دارای فاق و زبانه بوده و حین کارگذاری به راحتی در هم قرار میگیرند و ملات بین آنها چسب مخصوصی است که از مخلوط گچ تولید میشود.
ابعاد این بلوکها نسبتاً بزرگ بوده (حدودا ۵۰۰ در ۶۶۶ میلیمتر) و معمولا در ضخامتهای 6 تا 10 سانتیمتر تولید میشوند. همچنین میتوان با یک اره چوب بری قطعه مورد نظر را برش داد.
پنل سه بعدی
از دیگر روشهای اجرای دیوار ساختمان استفاده از پنل سه بعدی است.
پنل سه بعدی یک روش پیش ساخته سبک است که در ساختمانهای بتن آرمه(بتن مسلح) برای اجرای دیوارهای سازههای بلند استفاده میشود.
پانلها شامل دو صفحه شبکه جوش شده فولادی هستند که یک هسته عایق در میان آن قرار گرفته و توسط تعدادی اعضای خرپایی به یکدیگر متصل شده که پس از نصب، بتن از دو طرف روی آن پاشیده میشود.
توصیه میکنیم برای مطالعه در مورد دیتیل اجرایی پنل سه بعدی حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و به مقاله مربوط به آن سر بزنید.
دیوار خشک
روش دیگر برای اجرای دیوار ساختمان استفاده از دیوار خشک است. دیوار خشک ورقهای گچی است که بین دو لایه مقوا قرار گرفته و در زمان اجرا نیازی به مصالحی مانند سیمان، گچ و غیره ندارد.
دیوارهای خشک برای دیوارهای داخلی سازه یا پوشش دیوارهای خارجی آن کاربرد دارند.
از مزایای اجرای دیوار خشک میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
سرعت اجرای بالا
سبکی وزن
امکان ترمیم
جابهجایی آسان
عملکرد لرزهای خوب
اجرای دیوار خشک به تخصص نیاز دارد به همین دلیل باید از افراد باتجربه در این کار استفاده شود.
شرح دیتیل اجرایی دیوار خشک در مقاله آموزش مراحل ساخت ساختمان نمیگنجد. به همین دلیل در مقاله ” دیوار خشک“ در مورد نکات اجرایی آن صحبت میکنیم.
جهت اجرای دیوارچینی ساختمان ابتدا ردیف اول تمام دیوارها اجرا شده که به آن رگه چینی یا یک رگه کردن میگویند.
سپس به ابتدا و انتهای دیوار شمشه نصب شده و شاقول میشوند. در مرحله بعد شمشهها را به کف و سقف متصل و تثبیت کنید و سپس با استفاده از ریسمان کشی، دیوار ردیف به ردیف چیده شود.
در مقاله ” دیوار چینی “ در مورد جزئیات اجرایی این مبحث به طور مفصل صحبت میکنیم. مطالعه این مقاله را اصلا از دست ندهید.
همانطور که گفتیم دیوار چینی در نازک کاری ساختمان از بخشهای مختلفی تشکیل میشود که در ادامه به توضیحات درباره آنها میپردازیم:
کرسی چینی
یکی از مراحل مهم در دیوار چینی یک ساختمان کرسی چینی است که هدف از اجرای آن چیدن چندین ردیف آجر بوده که موجب اختلاف ارتفاع بین سطح داخل و خارج ساختمان میشود.
دیواری که این اختلاف ارتفاع را ایجاد میکند، کرسی و به اجراى آن کرسى چینى گفته مىشود. به صورت کلى، دیوار کرسى دیوارى است که بین دیوار باربر و پى قرار مىگیرد.
کرسی چینی را میتوان هم در سازههایی با اسکلت بنایی و هم در سازههایی با اسکلت بتنی یا فولادی مشاهده کرد. اما در سازههایی با اسکلت بنایی نقش مهمتر، دامنه کاربرد بیشتر و جزئیات اجرایی دقیقتری میطلبد.
به طور کلی میتوان گفت که هدف از کرسی چینی شامل موارد زیر است:
1) اختلاف ارتفاع کف داخل با کف خارج ساختمان
2) قرار نگرفتن دیوارهای سازه در تماس با خاک اطراف و در معرض رطوبت
3) بالاتر بودن محل سکونت از سطح زمین، احساس امنیت بیشتر و منظره بهتر
4) تراز کردن کف ساختمان و برطرف کردن شیب آن در زمینهای ناهموار
5) تأمین ارتفاع لازم تا تراز کف سازی
6) عبور لولههای فاضلاب در زیر کفسازی
7) کم کردن تنشهای وارد بر خاک تا حد تنش قابل تحمل خاک
وال پست
یکی از نکات مهمی که در اجرای دیوارچینی ساختمان باید به آن توجه کنیم، لزوم اجرای وال پست است. وال پست یا وادار به زبان ساده کلافی با طول مشخص بوده که کاربرد عمده آن یکپارچه کردن دیوارها است.
در واقع وال پست دیوارها را که اجزای غیر سازهای محسوب میشوند در برابر جابهجاییهای زلزله حفظ کرده و در هنگام زلزله کمترین میزان آسیب ناشی از جذب نیرو اتفاق میافتد.
در حالت کلی زمانی که طول دیوار از ۴ متر یا ارتفاع آن از 3.5 متر بیشتر باشد، از وادار قائم و افقی به عنوان تکیهگاه برای مهار خارج از صفحه دیوار و اجزای مسلح کننده آن استفاده میشود.
برای این که در مورد دیتیل اجرایی وال پست و ضوابط آن بیشتر بدانید، روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
میلگرد بستر
یکی دیگر از موارد مهم در دیوارچینی اجرای میلگرد بستر است. پیشنهاد میکنیم فیلم زیر را مشاهده کنید تا با این مبحث بیشتر آشنا شوید.
نعل درگاه
اجرای نعل درگاه درب یا پنجره یکی از موارد مهمی است که تقریبا در یک زمان با دیوارچینی آغاز میشود. نعل درگاه در واقع تیری است که در بالای پنجره یا درب برای تحمل بار وارده و انتقال آن به دو طرف دیوار، قرار داده میشود.
به این نکته دقت داشته باشید که برای بازشوهای بزرگتر از ۲٫۵ متر، باید وال پست و نعل درگاه تعبیه شود.
اما در بازشوهای کوچکتر، اگر از فریم فلزی استفاده شود و بستهای فلزی به قاب جوش داده شوند، نیازی به اجرای وال پست نیست و در غیر این صورت اجرای وال پست ضروری میشود.
در حالت کلی نعل درگاه در مکانهایی که دیوارچینی با فاصله از سطح زمین آغاز میشود، استفاده میشوند. چرا که وزن دیوار بالایی خود را تحمل میکند تا فرو نریزد.
نعل درگاه جنسهای مختلفی اعم از چوبی، آجری، فولادی و بتنی دارد. برای مطالعه بیشتر درباره نکات و ضوابط این مبحث روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و به مقاله مربوط به آن سر بزنید.
کف سازی
در این بخش از مقاله آموزش اجرای ساختمان به کف سازی میرسیم. برای اجرای کف در یک ساختمان باید با توجه به محیط، کف مناسب را اجرا کنیم و سپس اقدام به اجرای سرامیک، سنگ یا هر کفپوش دیگری کنیم.
در ادامه با این مراحل بیشتر آشنا میشویم:
شیب بندی
یکی از نکات مهم در کف سازی شیب بندی کف طبقات، حیاط و پشت بام است.
هنگام بارندگی یا شست و شو، آب و رطوبت حاصل از آن باید در کمترین زمان زهکشی شده و به محل آبروها برسد. هرچه عمل زهکشی دیرتر صورت گیرد، آب زمان بیشتری برای نفوذ به کف سازی دارد.
بدیهی است هرچه شیب کف سازی به سمت آبرو بیشتر باشد، آب سریعتر زهکشی میشود.
برای شروع شیب بندی ابتدا کروم بندی میکنند. کرومها نوارهای باریکی با ضخامت 10 سانتیمتر هستند و ارتفاعی متغیر و متناسب با شیب مورد نظر دارند.
کرومها کف بام را به بخشهای کوچکتری تقسیم میکنند که به اجرای این کار کروم بندی میگویند.
بعد از اجرای کروم بندی فضا خالی بین کرومها را با مصالح سبک مانند پوکه معدنی یا بتن سبک مثل فوم بتن پر میکنند.
دقت داشته باشید که با توجه به این که ارتفاع کرومها از نقاط انتهایی تا محل ناودان تغییر میکند ارتفاع مصالح پرکننده نیز باید متغیر بوده و از این تغییر ارتفاع تبعیت کند.
برای مطالعه بیشتر در مورد جزئیات اجرایی شیب بندی کف یا شیب بندی پشت بامروی لینک آبی رنگ کلیک کرده و حتما مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
عایق کاری
همانطور که میدانید، کف سازی با انواع مصالحی مانند سنگ، سرامیک، موزاییک، چوب، آسفالت و غیره انجام میشود که همه آنها خلل و فرج ریزی دارند که آب به راحتی از آنها عبور میکند.
حتی اگر خلل و فرج خیلی ریز باشد باز رطوبت منتقل میشود. درز بین سنگها و سرامیکها که دیگر جای خود دارد.
به طور کلی برای کف سرویسهای بهداشتی، پشت بام، آشپزخانه و تمام قسمتهایی که در تماس با آب هستند، عایق کاری یا ایزولاسیون امری ضروری است.
پس از اتمام شیب بندی نوبت به اجرای عایق کاری میرسد.
از دو روش عمده عایق کاری رطوبتی میتوان به قیرگونی و ایزوگام اشاره کرد. برای آشنایی با نکات و ریزه کاریهای این دو روش حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
کفپوش
برای اجرای کفپوش متریالهای مختلفی مثل سنگ، سرامیک، کاشی، لمینت، اپوکسی و غیره وجود داشته که هر کدام مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.
شناخت ویژگیها و نکات اجرایی هر کدام از آنها میتواند به ما کمک کند تا بهترین انتخاب را برای متریال کفپوش خود داشته باشیم.
در ادامه سعی میکنیم به توضیحات سنگها و سرامیکها که پر کاربردترین متریال برای اجرای کفپوشها هستند بپردازیم، اما پیشنهاد میکنیم اگر مایل هستید با تمامی این متریالها آشنا شوید حتما به آموزش حرفهای دیوارچینی و نازک کاری ساختمان آکادمی عمران سر بزنید.
سنگ
به طور کلی سنگها متریالی پر هزینه و گران قیمت هستند چرا که کاملا طبیعی بوده و استخراج آنها از معادن کاری سخت و دشوار هست. مخصوصا اگر در سایز و ابعاد بزرگتری بخواهیم از آنها استفاده کنیم.
همانطور که میدانید به سایز و ابعاد بزرگ سنگهای ساختمانی، سنگ اسلب میگویند.
نصب اسلب کف به دو روش ملاتی و چسبی امکان پذیر است. برای اجرای هر دو روش ابتدا باید سطح زیر کار کاملا صاف، یکدست، تمیز و عاری از هرگونه گرد و غبار شود.
در مرحله بعدی چسب سنگ یا ملات را با استفاده از ابزار مناسب (لیسه یا ماله دندانه دار) به سطح مورد نظر زده، سپس سنگها را روی آن فیکس کرده و با پتک پلاستیکی بر رویشان ضربه میزنیم.
نکته قابل توجه در تمامی این روشها این است که برای داشتن فاصله یکسان بین اسلبها و داشتن بندهایی صاف و یک اندازه، بهتر است از اسپیسر (کلیپس و گوه) یا همتراز استفاده کنید و بعد از سفت شدن چسب یا ملات، آنها را جدا کنید.
توصیه میکنیم اگر مایل هستید با ریزه کاریهای اجرای این متریال بیشتر آشنا شوید حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
سرامیک
یکی از متریالهای پرکاربرد برای اجرای کف، سرامیکها هستند.
سرامیکها در واقع نوعی از کاشیها بوده که از خاک رس ساخته شده و ممکن است بدون لعاب یا لعاب دار باشند.
هزینه این متریال نسب به سایر متریالها مثل سنگها یا لمینتها مقرون به صرفهتر است، اما باید به این نکته توجه کرد که برای داشتن فضای زیباتر، با مقاومت بیشتر و رسیدن به نتیجه مطلوب در اجرای کاشی و سرامیک، باید از نوع مرغوب آن استفاده کرد.
چرا که سرامیکهای درجه 2 و 3 در موارد زیادی دچار لب پریدگی یا اعوجاج هستند و در انتها، نمای نامناسب و غیر هم ترازی را ایجاد میکنند.
برای تشخیص سرامیک و کاشی مرغوب کافی است که سطح دو کاشی را از قسمت لعاب دارشان روی یکدیگر قرار دهید و مقدار فضای خالی بین آن دو را مشاهده کنید.
دقت داشته باشید هر چقدر که فضای خالی بین این دو بیشتر باشد، موج و تاب کاشیها بیشتر و در نهایت کاشی کیفیت پایینتری دارد.
نصب و اجرای سرامیکها تقریبا مانند اجرای سنگ بوده و هم از ملات هم از چسب مخصوص میتوان برای نصب آن استفاده کرد.
دقت داشته باشد که اگر سرامیک مصرفی شما از نوع پرسلان است بهتر است برای اجرای آن از چسب مخصوص به جای ملات استفاده کنید چرا که سرامیکهای پرسلان جذب آب بسیار پایینی داشته و به همین خاطر با ملات درگیر نمیشوند.
اگر مایل هستید با ریزه کاریهای بیشتری در این حوزه آشنا شوید، حتما به مقاله سرامیک کف سر بزنید.
در انتها این بخش از مقاله پیشنهاد میکنبم اگر به دنبال ایدههای جدید بوده و مایل هستید با طرحها و چیدمانهای مختلف سنگ و سرامیک کف آشنا شوید، حتما به مقالهچیدمان سنگسر بزنید.
اگر مایل هستید فیلمکارگاهی از اجرای سنگ کف، قرنیز یا ساب زدن سنگ را ببنید و با ریزه کاریهای اجرایی این حوزه آشنا شوید حتما به آموزش حرفهای دیوارچینی و نازک کاری ساختمان سر بزنید.
اجرای نما
تا اینجای مقاله مراحل ساخت ساختمان با بخش کف سازی در نازک کاری آشنا شدیم و حالا به سراغ نکات اجرای نما میرویم.
در مقاله انواع نمای ساختمان درباره تمام انواع نما صحبت کردهایم. برای مطالعه آن روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
به طور کلی در سالهای گذشته از متریالهای مختلفی برای اجرای نمای ساختمان استفاده شده است که از متداولترین آنها میتوان به سنگ، آجر و سیمان شسته اشاره کرد.
انتخاب هر یک از این متریالها وابسته به فاکتورهایی نظیر شرایط آب و هوایی محل اجرای پروژه، شرایط اقتصادی و سلیقه کارفرما است.
برای مثال استفاده از متریال سنگ در مناطق خشک و کوهستانی توصیه نمیشود چرا که با سرد شدن بسیار زیاد هوا، این متریال ترک میخورد.
یا این که استفاده از آجر و سنگ هزینه بیشتری نسبت به استفاده از سیمان سفید به گردن کارفرما میاندازد.
در مقاله طراحی نمای ساختمان به تمام اصول طراحی نما پرداختهایم. برای مطالعه آن روی لینک آبی رنگ کنید.
در ادامه با انواع متریالهای اجرای نما بیشتر آشنا میشویم، همراهمان باشید.
نمای سنگی
برای اجرای نما، سنگهای مختلفی مثل تراورتن، گرانیت و مرمریت وجود دارد که هر کدام ویژگی منحصر به فرد خودشان را (از قیمت گرفته تا مقاومت) دارند. برای آشنایی با ویژگی هر کدام از این سنگها پیشنهاد میکنیم حتما به مقاله سنگ اسلب سر بزنید.
اکثر سنگها تخلخل بسیار کمی داشته و همین امر موجب میشود تا درگیری بسیار کمی بین این متریال، ملات و دیوار به وجود بیاید. در نتیجه بعد از مدتی در اثر تابش آفتاب یا نفوذ آب باران، سنگها در جای خودشان لق شده و از روی دیوار میافتد که این اتفاق خطرات جانی یا مالی فراوانی را به جا میگذارد.
اما راه حل چیست؟
در پاسخ باید بگوییم که بهتر است برای اجرای سنگها روی دیوار از اتصالات و یراق آلات مخصوص (روش خشک) استفاده کنیم.
این روش بسیار سریعتر و ایمنتر از روش اجرای تر بوده اما هزینههای بیشتری هم دارد.
روش دیگر برای اجرای نمای سنگی و فیکس کردن سنگها روی دیوار، استفاده ازچسب یا ملات است. (روش تر)
اما نکته قابل توجه در این روش این است که باید حتما سنگها را اسکوپ کرد. اما اسکوپ سنگ یعنی چه؟
پیشنهاد میکنیم برای آشنایی با این مبحث ابتدا فیلم زیر را مشاهده کنید.
نمای آجری
یکی دیگر از متریالهای متداول در اجرای نما، استفاده از آجرهاست.
برای ساخت این متریال پر کاربرد ابتدا خاک رس، ماسه، فلدسپات، سنگ آهک و سولفاتها با آب مخلوط کرده، سپس قالبگیری و در نهایت در کوره پخته میشود.
برای مطالعه بیشتر درباره تمام ریزهکاریهای نمای آجری روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
آجرها انواع مختلفی داشته که هر کدام ویژگیهای منحصر به فردی نیز دارند. برای مثال میتوان به آجر دستی، آجر قزاقی (نظامی)، آجر فشاری، آجر لعابی، آجر دکوراتیو و آجر نسوز اشاره کرد.
نمای سیمانی شسته
اگر مایل به مطالعه بیشتر درباره نحوه اجرای نمای سیمان شسته هستید روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
نمای سیمانی تگرگی و ماهوتی
نمای سیمانی خراشی
نمای سیمانی آبساب و موزاییک شسته
نمای سیمانی رنگی
نمای رومی
در مقاله نمای رومی درباره نحوه اجرای این نما و تمام نکات مربوط به آن صحبت کردیم. برای مطالعه آن روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
نمای کامپوزیت
برای مطالعه بیشتر درباره نمای کامپوزیت روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
نمای شیشهای
در صورتی که مایل به مطالعه بیشتر درباره نمای شیشه ای و انواع آن هستید روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
نمای چوبی
در مقاله نمای چوبی درباره ریزهکاریهای اجرایی این نما توضیح دادیم. برای مطالعه آن روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
برای آشنایی بیشتر با هر یک از نماهای گفته شده پیشنهاد میکنیم حتما به آموزش حرفهای دیوارچینی و نازک کاری ساختمان سر بزنید.
چاه کنی
به طور کلی در بخش چاه کنی برای یک ساختمان، به دو نوع چاه جذبی برای دفع فاضلاب و انتقال آب باران و چاه ارتی برای تخلیه الکترکی جریانهای ناخواسته نیاز داریم که در ادامه توضیحات بیشتری درباره هر یک از آنها خواهیم داد.
چاه ارت
تا به حال برایتان پیش آمده است که به بدنه فلزی ماشین ظرفشویی یا یخچال خانه خود دست بزنید و احساس برق گرفتگی کنید؟
این احساس برق گرفتگی به این خاطر است که جریان الکتریکی از بدن شما به زمین منتقل میشود.
در حالی که اگر دستگاههای الکتریکی خانه شما به چاه ارت متصل باشد، جریان الکتریکی تمایل دارد مسیری را بپیماید که مقاومت پایینتری داشته باشد، پس ترجیح میدهد به جای عبور از بدن فرد که دارای مقاومت 2500 الی 5000 اهم است، مسیر خود را عوض کرده و از چاه ارت که مقاومتی در حدود زیر دو اهم دارد عبور نماید و فرد در برابر خطر برق گرفتگی حفاظت میشود.
چاه جذبی
ممکن است در حین شستن دست خود به این فکر کرده باشید که این آب به کجا میرود؟ یا فاضلاب واحدهای ساختمان که از لولهها پایین میرود در انتها به کجا میرسد؟ شاید هنگام بارندگی با خود گفتهاید این همه آب جاری شده در سطح بام به کجا ختم میشود و چه عاقبتی در انتظارش است.
پس بگذارید کاربرد چاه جذبی و هدف از اجرای آن را از ابتدا بازگو کنیم.
مهمترین هدف از اجرای چاه جذبی این است که تمام فاضلابهای ساختمان و آب باران جاری شده وارد آن شده تا در مجاورت خاک و جذب سیال به آن، از پخش کردنش جلوگیری شود.
اما به این نکته توجه داشته باشید که اگر فاضلاب خانه شما به سیستم فاضلاب شهری (اگو) متصل باشد دیگر نیازی به استفاده از چاه جذبی فاضلاب ندارید و فقط یک چاه برای تخلیه آب باران به سمت سفرههای زیر زمینی نیاز هست.
برای آشنایی بیشتر با مفهوم چاه جذبی و نکات اجرایی آن پیشنهاد میکنیم حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
انواع چاه از نظر عملکرد
حالا که با هدف اجرای چاه کنی در ساختمان بیشتر آشنا شدیم بهتر است بدانید که عملکرد چاهها نیز به طور کلی به دو دسته جذبی و سپتیک تقسیم میشوند.
چاه سپتیک
این چاه از مصالح نفوذناپذیر و مقاوم در برابر خوردگی از جمله بتن، مصالح ساختمانی، پلی اتیلن، مواد پلیمری و غیره ساخته شده و وظیفه آن حفظ نگهداری فاضلاب و عدم اجازه نشت از آن یا به آن توسط محیط اطراف است.
این چاهها باید در دورههای کوتاه و مشخص توسط تانکرها یا دستگاهای مخصوص تخلیه گردند.
چاه جذبی
چاه جذبی را باید در زمینهایی که دارای خاک رس کمتر و جاذب هستند، احداث کرد تا در بخش انباره چاه، عمل جذب به خوبی انجام پذیرد. در مناطقی که خاک رس بیشتری دارند اغلب از چاه سپتیک استفاه میکنند.
دقت داشته باشید در شرایطی که چاه جذبی پر شد و میزان گنجایش آن کاهش یافت باید آن را خالی کرده و با کندن زمین بر ظرفیت حجم آن اضافه کرد.
آسانسور
در گذشته استفاده از آسانسور امری کاملا سلیقهای بوده و در صورت داشتن بودجه کافی برای ساختمانها تعبیه میشد.
اما امروزه استفاده از آسانسور در ساختمانهایی که طول مسیر حرکت قائم آنها از کف ورودی اصلی بیش از 7 متر باشد (ساختمانهای بیش از 3 طبقه) کاملا ضروری است.
همچنین در ساختمانهایی که طول مسیر حرکت قائم بیش از 28 متر باشد، باید حداقل از دو آسانسور استفاده شود.
برای آشنایی با نکات اجرایی آسانسور حتما فیلم زیر را مشاهده کنید. این فیلم تنها قسمت کوتاهی از آموزش حرفهای دیوارچینی و نازک کاری ساختمان آکادمی عمران هست.
به طور کلی آسانسورها به دو دسته تقسیم میشوند:
آسانسور هیدرولیکی
در آسانسور هیدرولیکی به جای موتور الکتریکی و سیم بکسل از یک جک هیدرولیکی استفاده شده و با کمک و تزریق جریان پر فشار روغن هیدرولیک جک هیدرولیک به حرکت درمیآید تا با خود کابین آسانسور را در طبقات جا به جا کند.
آسانسور برقی کششی
نحوه عملکرد آسانسور برقی کششی به گونهای است که انرژی کمتری نسبت به نوعهای دیگر و حتی آسانسور هیدرولیکی مصرف میکند و همچنین سرعت بالاتری نیز دارد.
علت مصرف کم انرژی در این نوع بالابر به واسطه اصطکاک به وجود آمده بین فلکه کششی بالابر و سیم بکسل آن است که تعادل بین وزنه و اتاقک آسانسور به سبب نوع طراحی بالابر را حفظ کرده و موجب حرکت رفت و برگشت عمودی آسانسور در طبقات مجتمع میشود.
تا اینجا از توضیحات بخش آسانسور با دو نوع برقی و هیدرولیکی آن آشنا شدید حالا شاید بخواهید بدانید که هر کدام از این آسانسورها چه مزایا و چه معایبی دارند، تا بتوانید بهترین انتخاب را با توجه به شرایطتان داشته باشید.
در عکس زیر با مزایا و معایب هر کدام از این آسانسورها بیشتر آشنا میشویم.
به طور کلی برای اجرای یک آسانسور مراحل زیر باید اجرا شود:
1)طراحی آسانسور
2) اجرای چاه آسانسور و آهن کشی
3) تامین قطعات آسانسور
4) نصب و راه اندازی آسانسور
5) تحویل و اتمام پروژه
برای آشنایی بیشتر با ساخت آسانسور و مراحل اجرای آن، پیشنهاد میکنم اصلا آموزش حرفهای دیوارچینی و نازک کاری ساختمان آکادمی عمران را از دست ندهید.
اجرای سقف کاذب
اگر بخواهیم با زبانی ساده در مورد سقف کاذب توضیح دهیم باید بگوییم که یک سقف غیر سازهای بوده که به اسکلت ساختمان متصل شده و بار را به آن منتقل میکند. پس با این تفاسیر بین سقف سازهای و سقف کاذب فضایی خالی میماند که برای عبور لولههای تاسیساتی و سیم کشی ساختمان بسیار مناسب است.
همچنین از مزایای دیگر این سقف میتوانیم به عایق صدا و حرارت بودن، ایجاد فضای دکوراتیو و نور پردازی مناسب اشاره کنیم.
حالا که با سقف کاذب آشنا شدیم به سراغ انواع آن میرویم:
اگر مایل به مطالعه بیشتر درباره سقف کاذب و انواع آن هستید حتما روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.
1) کناف (یکپارچه)
2) سقفهای مشبک (تایل)
3) رابیتس و گچ
4) کانتکس
5) گریلیوم
6) دامپا
7) لوکسالون
اگر بخواهیم یک توضیح کلی در مورد انواع سقفهای کاذب نام برده بدهیم، باید بگوییم که سقفهای کناف، مشبک و رابیتس و گچ در ساختمان مسکونی و سقفهای کانتکس، گریلیوم، دامپا و لوکسالون در ساختمانهای تجاری – اداری بیشتر مورد استفاده قرار میگیرند.
سفید کاری ساختمان
سوالی که ممکن است با آن مواجه شوید این است که چه طور یک دیوار ساختمانی انقدر صاف، یک دست و بدون هیچگونه تو رفتگی یا بیرون آمدگی است؟
در پاسخ باید بگوییم، پس از اجرای مرحله دیوار چینی نوبت به اجرای لایه گچ و خاک میرسد تا کلیه نقایص احتمالی و ناهمواریهای دیوار را پوشش دهد و دیوار را آماده رنگ زدن یا نصب کاغذ دیواری کند.
در ادامه با مراحل گچ کاری یا همان سفید کاری ساختمان آشنا میشویم:
1) کروم بندی دیوار و شمشه گیری
2) اجرای ملات گچ و خاک
3) گچ کاری نهایی
برای آشنایی بیشتر با هر یک از مراحل گفته شده حتما به مقاله سفید کاری ساختمان سر زده و آن را مطالعه کنید.
پوشش دیوارها
برای اجرای پوشش دیوارها متریالهای مختلفی وجود دارد که انتخاب هر یک از آنها کاملا سلیقهای بوده و شما با توجه به بودجه موجودتان میتوانید هریک از آنها را انتخاب کنید. در ادامه این پوششها را نام میبریم:
نقاشی
این پوشش نسبت به سایر پوششهای دیوار هزینه کمتری داشته و آسانتر اجرا میشود. برای نقاشی دیوار میتوان از رنگهای پلاستیک، روغنی، یا رنگهای اکریلیک که نسل جدیدی از رنگهای ساختمانی هست استفاده کنید.
هر یک از این رنگها مزایا و معایب خاص خودش را دارد، برای مثال رنگ پلاستیک قابلیت شست و شو ندارد ولی بدون بو و ارزان بوده و سرعت بالایی در اجرا دارد.(زود خشک میشود.)
در آموزش حرفهای دیوارچینی و نازک کاری ساختمان به طور کاملا حرفهای به آموزش نقاشی ساختمان، شناخت رنگها، ویژگیها و ترکیباتشان پرداختهایم پس اصلا تماشای این آموزش را از دست ندهید.
وسایل مورد نیاز برای نقاشی
وسایل مورد نیاز برای نقاشی دیوارهای یک ساختمان چیست؟
1) قلمو
2)غلطک
3)سنباده
4)پوستاب
5)کاردک
6)لیسه
7)رنگ
مراحل اجرای نقاشی روی دیوار گچی
1) باز کردن ترکها و حذف ناصافیهای گچ
2) زدن روغن زیرکار
3) چند دست بتونه کاری و سنباده زنی
4) روغن کاری (صرفا جاهایی که بتونه کردیم کفایت میکنه!)
5) زدن لایه اول رنگ (آستر) و لکه گیری
6) زدن لایه دوم رنگ
7) زدن لایه سوم رنگ
مراحل نقاشی دیوار از قبل رنگ شده
1) باز کردن کلید پریزها و برداشتن یا پوشاندن هر چیزی که نباید رنگی بشه!
2) باز کردن ترکها و تراشیدن پوستههای تبله
3) چند دست بتونه کاری و سنباده زنی
4) زدن روغن زیرکار (جاهایی که بتونه کردیم کفایت میکنه!)
5) زدن لایه اول رنگ (آستر) و لکه گیری
6) زدن لایه دوم رنگ
7) زدن لایه سوم رنگ
کاغذ دیواری
کاغذ دیواری یکی دیگر از متریالهای محبوب برای پوشش دیوارها است. این متریال هم در نوع خود مزایا و معایبی دارد که به آنها میپردازیم.
برای مثال از مزایای کاغذ دیواری میتوان به نصب سریع، تنوع بالا در طرح و رنگ و عدم نیاز به جمع آوری وسایل در زمان اجرای آن اشاره کرد.
این در حالی است که قیمت بالاتر نسبت به نقاشی دیوارها و قابلیت شست و شو کمتر نسبت به رنگهای روغنی از معایب این متریال به شمار میرود.
دیوارپوش
یکی دیگر از متریالها برای دیوارها استفاده از دیوارپوشها هست که تنوع بالایی داشته و هزینه بیشتری هم نسب به نقاشی یا کاغذ دیواری دارند.
برای مثال میتوان دیوارپوشهای چوبی، فایبرگلاس، پی وی سی، سنگی، سرامیکی و غیره را نام برد.
درب و پنجره
به جرات میتوان گفت نصب درب و پنجره به شما این نوید را میدهد که پایان پروژه ساخت ساختمان شما فرا رسیده و میتوان کم کم از آن بهره برداری کرد. حالا برویم در مورد هر کدام بیشتر بدانیم.
درب
بعد از اجرای نعل درگاه و اجرای چارچوب درب، نوبت نصب دربها میشود.
زیبایی دربهای یک ساختمان از تاثیر گذارترین نقاط در طراحی دکوراسیون داخلی یک فضا به شمار میرود.
چوب یکی از مصالح اصلی و پرکاربرد در صنایع تولید درب است که سختی و استحکام بالا، قابلیت رنگ پذیری، مقاومت در برابر رطوبت و حشرات از ویژگیهایی به شمار میرود که باعث محبوب شدن این متریال شده است.
چوب درختانی نظیر بلوط، توسکا، گردو، افرا، راش و کاج از انواع متداول در تولید دربهای چوبی به شما میرود.
پنجره
به طور کلی فریم یا قاب پنجرهها در سه دسته چوبی، فلزی (آهنی یا آلومینیومی) و کامپوزیتی (فایبرگلاس، pvc و upvc) تقسیم میشود.
استفاده از هر کدام این متریالها به عنوان قاب پنجره مزایا و معایبی دارد. برای مثال پنجرههای upvc مقرون به صرفهتر از پنجرههای آلومینیومی بوده اما تنوع رنگی کمتری داشته و وزن سنگینتری دارد.
همانطور که میدانید در گذشته استفاده از پنجرههای دو جداره مرسوم نبود اما از سال 1380 با توجه به تعیین ضوابط مربوط به صرفه جویی در مصرف انرژی، کاهش آلودگی صوتی و جلوگیری از گرد و غبار، تمامی سازندگان ملزم به استفاده از این پنجرهها هستند.
مراحل ساخت و اجرای درب و پنجره بسیار مفصل بوده و در این مقاله نمیگنجد برای همین پیشنهاد میکنیم برای آشنایی بیشتر با این مبحث حتما به آموزش حرفهای دیوارچینی و نازک کاری ساختمان آکادمی عمران سر بزنید.
کابینت و کمد دیواری
همانطور که میدانید اجرای کابینت و کمد دیواری ریزه کاریهای فراوانی دارد که در یک مقاله نمیگنجد. پیشنهاد میکنیم حتما فیلم زیر را که تنها بخش کوتاهی از آموزش دیوار چینی و نازک کاری ساختمان آکادمی عمران هست مشاهده کنید.
چک لیست مراحل ساخت ساختمان
تا اینجای مقاله به طور کامل با ریزه کاریها و مراحل ساخت ساختمان آشنا شدید. گاهی اوقات ممکن است در حین اجرای این مراحل گیج شوید که کدام کار انجام شده کدام کار انجام نشده است. یا این که ممکن است مهندس ناظر از شما یک لیست کارهای انجام شده، بخواهد.
در این شرایط راه حل چیست؟
یکی از بهترین روشها استفاده از چک لیست مراحل ساخت ساختمان است. در ادامه این مقاله دو نمونه از این چک لیستها را برایتان قرار دادهایم تا بهتر با آنها آشنا شوید.
دقت داشته باشید این چک لیستها تنها دو نمونه چک لیست (عملیات نصب اسکلت فلزی ساختمان و بتن ریزی) پیشنهادی ما به شما است و شما میتوانید چک لیست مخصوص به خودتان را تهیه و استفاده نمایید.
همچنین توصیه میکنیم بعد از تهیه چک لیستها برای این که بتوانید یک صورت وضعیت عالی به کارفرمای خود ارائه داده تا کارفرما هزینههای اجرا شده تا آن زمان را پرداخت کند، حتما به دوره آموزشی متره، برآورد وآموزش صورت وضعیت نویسی آکادمی عمران سر بزنید.
آموزش حرفهای مراحل ساخت ساختمان
ما در آموزش حرفهای نخبگان اجرای ساختمان مراحل اجرا از تخریب، اجرای اسکلت بتنی، اجرای اسکلت فولادی، دیوار چینی و اجرای نازک کاری را همراه با فیلمهای کارگاهی زیر ذرهبین میبریم. پیشنهاد میکنیم با کلیک بر روی لینک آبی رنگ کلیک کرده و سرفصلها و نمونههای این آموزش را مشاهده کنید.
آموزشهای اجرایی آکادمی عمران در ۴ گام اصلی به همراه آموزشهای تکمیلی شامل آموزش نقشه کشی با اتوکد، آموزش ۳۰ فن اصول مذاکره و آموزش فراتر از کاربردی اجرای راه پله ارائه میشود.
آموزش تخریب، گودبرداری و پایدارسازی گود
گام اول آموزش تخریب، گودبرداری و پایدارسازی گود است.
در این آموزش با تمام نکات و ریزه کاریهای مراحل اخذ پروانه تخریب و نوسازی، تجهیز کارگاه، شرح مراحل تخریب و نکات مهم آن در کارگاه، تخریب دیوار مشترک، نمونه برداری از خاک، گودبرداری و همه روشهای پایدارسازی گود با فیلمهای کارگاهی آشنا میشوید.
همچنین از دو تا پروژه نیلینگ، یک پروژه انکراژ، یک پروژه سازه نگهبان خرپایی، یک پروژه زهکشی زیر فونداسیون و دو تا پروژه تاپ دان کامل بازدید شده و مراحل کار را یاد خواهید گرفت.
ضمن این که مبحث هفتم، دوازدهم و آیین نامه حفاظت کارگاهی و غیره نیز در این آموزش به طور مفصل بررسی شدند.
آموزش اجرای اسکلتهای بتنی
در گام دوم آموزش اجرای اسکلتهای بتنی را داریم که در ۶ بخش تمام مراحل اجرای اسکلت را شرح میدهیم.
این 6 بخش شامل آرماتوربندی، قالب بندی، اجرای فونداسیون، اجرای اسکلت، بتن ریزی و انواع دال بتنی است که برای تک تک مفاهیم آن، فیلم کارگاهی داریم.
به طور مثال برای انواع دالها از یک پروژه سقف یوبوت، یک پروژه سقف کوبیاکس، یک پروژه سقف بابل دک، یک پروژه سقف وافل، یک پروژه سقف اینتل دک، یک پروژه دال بتنی و تیرچه و بلوک هم در چندین پروژه کامل بازدید شده و در کارگاه کامل توضیح داده شده است.
آموزش اجرای اسکلتهای فولادی
گام سوم آموزش اجرای اسکلتهای فولادی است که در 7 بخش کلی منتشر شده است.
این 7 بخش شامل ساخت و نصب مقاطع فولادی، انواع اتصالات در اسکلت فولادی، سیستمهای باربر جانبی (مثل انواع مهاربندهای فولادی یا دیوار برشی فولادی)، اتصالات پیچی، اتصالات جوشی، نصب اسکلت و انواع سقفهای اسکلت فولادی میشود.
آموزش دیوار چینی و اجرای نازک کاری
گام چهارم آموزش دیوار چینی و اجرای نازک کاری است که در 13 بخش با فیلمهای کارگاهی برای شما مهندسین عزیز تهیه و تدوین شده است.
این 13 بخش آموزش شامل دیوار چینی، گچ کاری و گچ بری، کاشی کاری دیوار، شیب بندی و موزاییک کاری، کفسازی و سنگ کاری کف، کر گیری، اجرای نما، عایق کاری، چاه کنی، اجرای آسانسور، اجرای سقف کاذب، نقاشی، کاغذ دیواری، کابینت و اجرای درب و پنجره میشود.
در آخر این مقاله باید بگوییم اگر به تازگی از دانشگاه فارغ التحصیل شدهاید یا سابقه کار چندانی در رزومه خود ندارید، در این روزها که بازار رقابت بین مهندسین با تجربه بسیار داغ شده است با مشاهده آموزشهای بالا، دانش اجرایی خودتان را نسبت به هم سن و سالان خود بالاتر برده تا بتوانید این مسیر پر پیچ و خم موفقیت را برای خودتان هموارتر کنید.
آکادمی عمران در این مسیر همیشه در کنار شما هست. به دانش ما اعتماد کنید.
امیدواریم در پایان این مقاله به جواب سوالهای خود در مورد مراحل ساخت ساختمان رسیده باشید و از اینکه تا پایان مقاله با ما همراه بودید، تشکر میکنیم. نظرات خود را در مورد این مقاله با ما به اشتراک بگذارید.
مهندس جان واقعا عالیه کارت حرف نداره لذت میبرم هردفه مطالبتون رو میخونم چقدر جامع و کامل خداخیرتون بده تا عمق جزئیات رفتی و این حرف نداره کامل ترین و جامع ترین سایت اموزشی نامبروان واسه بودنت مرسی ???❤❤
ممنون از لطف شما
انشاالله بتونیم مطالب مفید بیشتری در اختیار شما قرار بدیم .
سلام جسارتا حدودا واسه ساخت خونه هر واحد ۷۰ متری اصولا چقد هزینه بر هستش تا به مرحله اتمام برسه ممنون میشم یه قیمت حدودی بهم بدین تشکر
سلام وقت بخیر
خیلی کلی پرسیدید به مصالح مصرفی، منطقه، نوع اسکلت، تعداد طبقات و فضای مشاعات و غیره بستگی داره. حدودی متری ۱۵ تا ۲۰ میلیون ضرب در مجموع متراژ مفید و غیر مفید تون
این همه اطلاعات باید به صورت کتاب میشد. چه جذاب و قشنگ و کامل توضیح داده شد. واقعا عجیب بود.
ما تمام تلاشمون رو می کنیم که مطالب کاربردی و جامع در اختیار دوستان قرار بدیم.
امیدواریم که مطالب براتون مفید بوده باشه.